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东莞市宏图仪器有限公司
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光伏组件气缸式低温动态机械载荷试验机是模拟组件安装在户外强风作用时，产生前后表面晃动，会使得组件承受正反方向交替加压，从而加速材料疲劳，进而可能引发电池片和汇流条等脆弱部分的失效现象.主要用于评判组件经受风、雪或覆冰等静态、动态载荷的能力。
气缸式低温动态机械载荷试验机参照标准：IEC TS 62782:2016：光伏组件动态载荷测试；IEC 61215-2；UL 1703
气缸式低温动态机械载荷试验机参测试参数：
基本试验条件为：光伏组件正面、背面依次加载1000Pa±100Pa的载荷，频率为每分钟3-7次（正面、背面各加载一次为一个循环），循环1000次。
大风及强降雪环境试验条件为：光伏组件正面、背面依次加载1440Pa±100Pa的载荷，频率为每分钟3-7次（正面、背面各加载一次为一个循环），循环1000次。
参详细技术规格：
1、组件表面负载：-5400~+12000Pa（可调）
2、IEC 62782:2016，动态：±1,000Pa, 1,000次循环, 3~7次循环/分钟；加严动态；±1,440Pa, 1,000次循环, 3~7次循环/分钟
3、IEC 61215-2:2016，静态：正面2400Pa·1h×2+5400Pa、背面2400Pa·1h×3
4、UL 1703-2015，静态：2200Pa，30min
5、测试组件尺寸：2000×1000mm（可调）
6、载荷范围：压力：+500 ~ 10000Pa；拉力：-500 ~ -5400Pa
7、载荷均匀性：动态：±6%（±1000Pa、0.05Hz）；静态：±2%（2400Pa、5400Pa）
8、动态载荷频率：至少3次/每分钟
9、吸盘直径：100~120mm
10、吸盘（和气缸）间距横向、纵向可调整
11、吸盘与上方连接关节可转动角度≥15°
12、直流电源：DC 150V/10A，实时监控组件内部连续性
13、每只吸盘上安装S形拉压力传感器，施力闭环控制。
14、计算机控制、中文、英文操作软件
15、低摩擦系数气缸
16、气缸由比例阀带动，每个气缸施加的力量可单独设置控制
17、压强控制精度：±1%
18、参软件具有实时显示载荷压强、运行时间、动态循环次数、组件弯曲度、组件内部电流连续性等功能。同时，能够通过软件设置，程序控制压强，实时工作曲线，自动存储数据并可EXCEL、word、pdf、jpg等格式导出。
参维修响应：
具有良好的售后维修保障体系，安排有专门的工程师，设有专门的，有专人负责接听质保期内：我公司接到用户后，1小时内响应并提出相应解决方案，24小时内*。若设备发生一时不能修复之故障，我方提供代用设备或更换新设备，并提供“7天×24小时/天”服务。
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