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一、电子清洗废水的分类

    电子行业如电镀、线路板等的 废水成分十分复杂，除含氰废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性*的废水类别。电子废水的一般可分为以下几类

1、酸性高浓度废液

    酸性高浓度废液来自于酸洗、电镀等工序，这部分废水除含有Cu2+离子，其它污染成份较低，因此这部分废液可首先考虑回收利用作药剂添加，用作调节PH值，如酸析槽的调酸等。 这部分废水先经高酸集水槽进行收集，后定量打入酸析槽为有机废水的酸析提供酸源，如达不到酸析PH值之要求，再由加药槽进行补充。如有余酸则定量打入调节池进行统一处理。

2、除油废液

    除油废液主要来自于各工序前板面的清洁，其PCB板上本身无太多油污，但其除油废液中添加了一定的除油液，因此COD含理较高，有的为酸性除油液，废水表现为酸性，有的为碱性除油液，则废水表现为碱性； 除油废液先经贮油废液贮池进行收集，后定量打入有机酸析液贮池通过强氧化反应产生的羟基自由基对有机物进行氧化反应，从而降低废水的COD，保证废水其COD的达标排放。

3、浓度油墨废水

    浓度油墨废水主要指显影、脱膜工序中产生的高浓度有机废液，这些废液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特点是COD非常高，有时可以高达上万，故必须单独作预处理。对有机废液采用间歇运行的方式通过调整PH值后，在酸性条件下析出以去除大量的COD及浮渣后，废水中的COD可以下降60~70%，但其废水中COD仍高达2000~3000mg/L。 由于废水经前处理后COD值仍然很高，远远达不到出水的标准。并且根据废水在酸性这样一个有利条件下，进一步采用采用强氧化反应，进一步去除废水中的COD，强氧化后的废水再进行混凝沉淀，这样一方面有助于降低COD，另一方面可去除由于氧化反应而添加的Fe2+、Fe3+。

4、化学铜废水

    化学铜废水来自于化学沉铜、除胶渣工序（PTH），因含有较高浓度的EDTA、HCHO、C10H8N2(联氮苯)等成份而表现出如下特征：

a、废水中因含有EDTA，它能与Cu2+形成螯合物，传统的化学混凝法很难将其断键使其Cu2+游离而混凝去除。

b、废水中含有HCHO、C10H8N2(联氮苯)而表现出较高有机物，其具体表现在高CODcr。 如这部分如不经预处理而直接进入综合废水处理系统，不仅影响总铜的达标排放，其CODcr的达标排放也将受到影响，因此这部分废水与吹脱后的铜氨络合废水一起进行破络处理后进入生化处理工序，其工艺见铜氨络合废水处理段。

5、铜氨蚀刻废水

    铜氨蚀刻废水主要来自于蚀刻制程，在这部分废水中铜离子与氨产生错合键结，并以铜氨络合离子（Cu(NH3)42+）的型态存在于废水中，由于铜离子与氨形成络合键后，以传统的重金属氢氧化物沉淀法无法去除，并且由于这些氨系的废水中含有游离的氨，若与其它含铜废水混合将再产生铜氨络合离子（Cu(NH3)42+）故将其分类处理。化学铜废水的特点与铜氨废水相近，其废水中含有EDTA、甲醛等，EDTA在一定条件下与铜形成敖合物，其敖合能力较强，普通方法难以处理。

二、电子清洗废水处理工艺流程图

三、公司资质

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