邢台玻璃厂窑炉脱硫除尘项目布袋除尘设备

邢台玻璃厂窑炉脱硫除尘项目布袋除尘设备 玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料（碎玻璃）在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。烟气温度：400℃,玻璃窑炉生产废气主要污染物为SO2，NOx及烟尘。针对高温烟气的粉尘进行处理，下面河北沧州永蓝环保窑炉除尘处理厂家就来为大家介绍玻璃窑炉粉尘烟尘处理方案工艺分析。

玻璃窑炉脱硫除尘工艺及设备 ：

1、工艺流程设计 

结合玻璃窑炉运行的特点，从工程投资、设备运行、资源利用等方面综合考虑，本方案脱硫吸收设备采用的是袋式除尘后增加筛板塔的形式。 

  玻璃窑炉来高含尘含硫烟气首*入袋式除尘器，经过袋式除尘器的除尘后烟气再进入湿法脱硫设备，湿法脱硫塔内部分别装有一层PS型无溢流筛板和三层旋流板，在经过塔内的PS型塔板时，在塔板上筛孔的作用下，烟气加速并被分散成一万多份，与筛板上方喷淋下来的吸收液猛烈碰撞，将脱硫液雾化成更小的液滴，形成良好的雾化吸收区，烟气中的SO2与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，含有的绝大部分SO2被除去，烟气得净化。经脱硫后的烟气向上通过塔顶的除雾板，利用烟气本身的旋转作用与旋流除雾板的导向作用，产生强大的离心作用，将烟气中的液滴甩向塔壁，从而有效地除去烟气中的水滴。脱硫并除去水雾后的烟气可直接进入烟道并由烟囱排放。脱硫塔设有旁路，当脱硫系统内故障或其他原理需停用脱硫系统时，可直接打开旁路烟道，让烟气在短时间内不经脱硫直接排放。 

  脱硫液采用内循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入脱硫塔旁的循环池后，由循环泵打回塔内，完成下一循环。同时，为了保持脱流液中脱硫剂浓度的相对稳定，从塔釜分出脱硫液20％的循环液量进入再生池，与脱硫剂制备系统输送过来的石灰浆液充分混合再生，再生后的浆液进入沉淀池沉淀，上层清液由再生泵打回循环池，并由循环泵打回塔内。 

再生池、沉淀池和泵前池下部的脱硫渣以及少量的灰渣等沉淀物，由渣浆泵打到水力旋流器中进一步浓缩，上层清液返回沉淀池，下层渣水混合物送入厢式压虑机压滤。压滤之后的灰渣送至灰场堆放，达到一定数量之后统一外运，虑液则返回泵前池循环利用。沉淀池的设置主要为浓缩脱硫产物，因此，也可利用浓缩器代替沉淀池。 

脱硫剂制备系统包括斗式提升机、石灰储仓、螺旋加料机、石灰乳罐、石灰浆液储罐、石灰浆液泵等设备。斗式提升机将生石灰提升到石灰储仓内储存，白螺旋加料机输送至石灰乳罐中，配制一定浓度的石灰浆液。化灰完毕后由石灰浆液泵根据脱硫的pH值定量的将石灰浆液送至再生池与塔釜溢流出来的脱硫液混合再生，从而间接控制脱硫液PH值，保证脱硫效率。 

  另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在再生池补充少量纯碱。外购纯碱储藏在仓内，每班用纯碱定量一次性加入溶碱罐中，制成10%纯碱液后，连续加入循环池内，以补充系统内损耗掉的纯碱。 

布袋除尘器设备优势特点：

1、根据工况特点特别加装阻燃装置，使气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。

3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

4、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

5、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

6、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，方便快捷。

7、自动清灰，每隔一个清灰周期，各排滤袋根据预先设定好的时间周期依次清灰一遍。

河北永蓝环保设备有限公司生产的脱硫除尘设备做工精良，产品运行相当稳定，欢迎新老客户来厂定购。想要了解布袋除尘器厂家，怎么选型及价格就到河北永蓝环保设备有限公司，可以帮您解决一切问题！！