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不用编程VisionBank SVS智能

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更新时间:2022-08-19 17:18:35浏览次数:717次

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免编程的机器视觉软件VisionBank SVS,结合灵活而强大的PC-based应用开发,VisionBank SVS机器视觉软件能够以的超快速度,为各种机器视觉应用创建解决方案;


机器视觉软件

软件特点
● VisionBank SVS工具库能够满足各种视觉需求,从几何物品的定位、检测、识别、测量,都能够解决
● 结合灵活而强大的PC-based应用开发,VisionBank SVS机器视觉软件能够以的超快速度,为各种机器视觉应用创建解决方案
● VisionBank SVS机器视觉软件提供中、英两种语言选择,全面兼容Win 7、Win8、Win10系统,客户可在32位与64位间无缝切换
● 各工具之间的拖放可实现快速的数值、结果和图像链接。
● 支持多种设备热插拔,无需断电就可添加或移除设备
● 工具组可重复使用的并缩短应用开发的时间
系统框架

 


智能视觉软件|智能相机 

测量模块
● VisionBank SVS机器视觉测量软件适用于各行业产品在线、离线尺寸测量,1/4亚像素测量精度
● 几十种几何算法运算,十多种测量工具,使得测量变得简单,强大
● 各工具之间的拖放可实现快速的数值、结果和图像链接。
● 测量结果可以Excel ,Txt,CSV等形式输出,统计数据
● 圆形、方形、棋盘格等标定板标定,比例尺标定
几何模块智能视觉软件几何模块 智能视觉软件几何模块2

测量(计测)模块

智能视觉软件测量(计测)模块 智能视觉软件测量(计测)模块2
标定标定 高精度测量所选用的标定板标定,可使得检测精度达到um级别。亦可选用标准产品或标准块进行比例尺标定,方便、快捷,更适用于产线数据快速测量。
数据存储智能视觉软件数据存储 可将数据保存为TXT、EXCEL、CSV格式,用户可设置数据保存路径。在数据记录窗口中查看近100天的检查记录。保存的结果数据文件和图像以日期分组。
机器人视觉引导定位模块
● 系统内嵌智能形状识别引擎,能够识别常见的基本几何图形
● 对于复杂形状,系统可以进行模板学习训练,进而实现复杂形状的识别
● 全面兼容ABB、KUKA,FANUC、安川,川崎,新松等主流机器人,以及各类PLC控制系统实现无缝对接
● 多点映射标定及标定板标定,可将图像左边转化为世界坐标、及伺服运动脉冲等
● 标准协议的RS2162通讯、网络通讯(服务器、客户端),使得通讯更加简单化
定位模块定位模块 智能视觉系统定位模块2
几何模块智能视觉系统几何模块1 智能视觉系统几何模块2
位置标定智能视觉系统位置标定 采用映射算法,通过不在一条直线上的3个点或者更多点,将图像坐标转换为机器人坐标、伺服脉冲。
数据通讯智能视觉系统信息存储 可根据需要选择发送的数据,数据可自由排列,可对发送数据格式进行调整。
检测模块
● 检测组织错误、表面缺陷、产品损坏、缺失等特等
● 颜色检测分析、有序色块检测等
● 圆度检测、轨迹检测、直线边缘毛刺检测等
检测(有无)模块

检测(有无)模块视觉检测系统

裂纹检测(机器视觉检测)

裂纹检测

识别模块
● OCR、OCV,读取和验证产品或元件上的字母、数字、字符等
● 读取一维条码、二维DataMatrix码、QR码
● VisionBank机器视觉软件识别模块读取数据通讯输出,RS232、TCP/IP、I/O输出
识别模块识别模块机器视觉系统 裂纹检测2

裂纹检测

专业工具模块

 

腌膜腌膜机器视觉系统 用户产生【掩膜区域】,后续的处理模块可以使用前面产生的【掩膜区域】
逻辑控制

数据运算等

智能视觉系统逻辑控制、数据运算 对测量模块得到的结果进行数学计算产生新的数值,或比较两个字符串内容是否一致,可以设定固定字符串,等等
图像预处理图像预处理机器视觉 在图像预处理中可以添加一系列预处理算法对图像逐步进行预处理。后续用户选择的模块是在预处理之后的图像上执行的。
支持多种相机需求

 

 

VisionBank SVS机器视觉软件可以基于数百种相机平台采集图像。目前可支持Microvision GIGE/USB系列相机、Basler GIGE系列相机、AVT GIGE/USB/1394系列相机,以及维视图像智能相机.

优势特点
● 智能化工程管理——可同时检测同一产线上的不同型号产品
● 多层级权限管理——提供“管理员”、“工程师”及“操作员”权限管理
● 高自由度的扩展性——面向高级用户开放SDK版本
● SDK层级的兼容性——系统直接搭载厂商原始驱动包
● 数据转译模块——可对输入输出的信号进行“转译”,支持用户自定义规则
● 本地及云端的数据存储——检测数据可本地存储也可上传到云端
● 其他辅助功能——包括智能参数确定、逻辑检测、灰度直方图、系统运行日志及额外的软键盘
部分案例
尺寸测量计数有无


缺陷检测字符/二维码识别


机器人定位颜色识别

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