1、施工准备:将二次衬砌修补台架推至注浆位置,就位稳定;对预留注浆孔(50pvc管,纵向间距3~5米)进行清理、修复,确保注浆孔洞圆顺、规则;
2、注浆材料采用m20水泥砂浆,水泥砂浆的拌制必须具有良好地可灌性,固结后有一定抗压、抗拉强度、稳定性好,砂浆的拌制严格按照实验室出具的配合比执行,不得在灌注过程中加水稀释砂浆;
3、每次注浆结束后,必须及
隧道带模注浆一体机拱顶带模注浆施工方法
1、施工准备:将二次衬砌修补台架推至注浆位置,就位稳定;对预留注浆孔(50pvc管,纵向间距3~5米)进行清理、修复,确保注浆孔洞圆顺、规则;
2、注浆材料采用m20水泥砂浆,水泥砂浆的拌制必须具有良好地可灌性,固结后有一定抗压、抗拉强度、稳定性好,砂浆的拌制严格按照实验室出具的配合比执行,不得在灌注过程中加水稀释砂浆;
3、每次注浆结束后,必须及时采用高压水冲洗注浆管,确保下次注浆顺畅。
4、拱顶经无损检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整。
隧道带模注浆一体机
生产能力 | 8 m3/h | 工作压力 | 8 MPa |
注浆机功率 | 11 KW | 搅拌桶功率 | 4 KW |
吸浆口直径 | 76 mm | 排浆口直径 | 32 mm |
外形尺寸 | 1800*1700*1100 mm | 整机重量 | 800 kg |
拱顶带模注浆一体机构成
隧道拱顶带模注浆工艺原理及特点
在衬砌台车拱顶设置注浆孔、排气孔及观察口,并在衬砌台车上安装注浆管、排气管等。安装注浆管并固定,在开口处安装法兰,在法兰内安装注浆管并固定。在衬砌混凝土浇筑时,该注浆管的作用就是观察口。带模注浆是在衬砌混凝土浇筑结束后及时注浆,由于有台车保护可采用较高的压力(达1.0MPa)进行注浆,注浆材料与衬砌混凝土结合成整体,提高衬砌结构的整体性,在*时间修复各种混凝土空洞及缺陷。一般情况,注浆在混凝土浇筑完即可开始,注浆施工时间2h左右,不占用隧道任何作业工序时间。注浆管采用RPC注浆管,RPC管为高性能水泥基材料,与混凝土粘接性能良好,且本身强度高,易于切割,便于衬砌台车脱模。注浆料采用各项指标达到或优于衬砌混凝土性能的充填砂浆,同时具有良好的流动性和可泵送性,微膨胀,可施工时间长,不泌水不收缩,凝结后强度高。注浆采用的制浆注浆一体机,机器泵内压力可达4MPa,且设备走行及操作方便,作业强度小效率高。
拱顶带模注浆一体机安装台车
拱顶带模注浆工艺图
从京沈京冀客专公司获悉,这种带模注浆施工工艺,包括一整套新的注浆流程、新的工装装备及高性能充填材料,在简化传统注浆工艺的同时,大大提高了注浆质量。中铁十一局京沈京冀客专指挥部负责人介绍,这种新工艺,在隧道二衬衬砌台车拱顶模板上设置了3个垂直注浆孔,孔内安装活性粉末超高强混凝土注浆管,二衬混凝土浇筑完成1至2小时后,于脱模前开始注浆。注浆材料采用高流动性微膨胀缓凝充填砂浆,与二衬混凝土形成有机整体,解决了传统浆液与二衬混凝土“两张皮”的弊端。据悉,新工艺的推行,将传统的隧道后期缺陷修补转变为前期质量通病预防,为我国高铁隧道建设质量提供了保障。
拱顶带模注浆一体机实体图
拱顶带模注浆一体机参数
注浆口混凝土泌浆观察记录
注浆管埋设完毕,即可开始浇筑混凝土。拱顶混凝土浇筑时,观察各注浆口是否泌浆,必要时辅以钝头圆钢筋确定管内出浆情况,以确定混凝土是否达到注浆管出浆口位置。各注浆孔出浆以及端模混凝土饱满后,认为混凝土基本完成冲顶。拱顶混凝土浇筑完毕,及时对注浆口进行清理和防堵措施,避免注浆管堵塞。<br>拱顶混凝土浇筑完毕宜尽早进行拱顶注浆,原则上不迟于混凝土浇筑完毕12h。