拱顶经地质雷达或敲击检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整,并使用改性环氧树酯进行表面处理。对内部*密实的注浆孔,以注浆孔为中心涂刷改性环氧树脂胶,涂刷范围为半径10cm。注浆孔未*密实的,先使用环氧树脂胶泥封堵注浆孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷环氧树脂胶,涂刷范围为半径10cm。
隧道拱顶带模搅拌注浆机预留注浆孔表面防护
拱顶经地质雷达或敲击检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整,并使用改性环氧树酯进行表面处理。对内部*密实的注浆孔,以注浆孔为中心涂刷改性环氧树脂胶,涂刷范围为半径10cm。注浆孔未*密实的,先使用环氧树脂胶泥封堵注浆孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷环氧树脂胶,涂刷范围为半径10cm。
隧道拱顶带模搅拌注浆机
生产能力 | 8 m3/h | 工作压力 | 8 MPa |
注浆机功率 | 11 KW | 搅拌桶功率 | 4 KW |
吸浆口直径 | 76 mm | 排浆口直径 | 32 mm |
外形尺寸 | 1800*1700*1100 mm | 整机重量 | 800 kg |
拱顶带模注浆一体机构成
(1)安装rpc注浆管、排气管顶住防水板根据二衬几何要求使改造后的模板就位后,将准备好的rpc注浆管(排气管)通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测,确定rpc注浆管(排气管)的安装长度和检测二衬厚度是否满足设计要求,具体标准以rpc注浆管(排气管)顶住防水板长度+法兰长度(7cm)+2cm为准。
(2)记录板上记录rpc管埋入深度根据(1)中操作,在rpc注浆管(排气管)顶住防水板后做好标记记录rpc管埋入深度:标记应为两条线,一条为与二衬模板外模板的线(用来检测二衬厚度是否满足要求);另一条为二衬模板外模板线+2cm,即rpc注浆管(排气管)的下料长度。
(3)浇筑混凝土并观察预埋管出浆二衬混凝土应对称浇筑,左右两侧混凝土面高差不得超过0.5m,前后高差不得超过0.6m,混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入,由下向上,对称分层,倾落自由高度不超过2m。浇筑拱顶混凝土时,注浆管作为观察口,看混凝土是否浇注到拱顶,注意观察预埋管是否泌浆为准,必要时可对注浆观察口进行清理,避免堵塞。
拱顶带模注浆一体机安装台车
拱顶带模注浆工艺图
二次衬砌,是隧道工程施工在初期支护内侧施作的模筑混凝土衬砌,与初期支护共同组成复合式衬砌。指在隧道已经进行初期支护的条件下,用混凝土等材料修建的内层衬砌,以达到加固支护、优化路线防排水系统、美化外观、方便设置通讯、照明、监测等设施的作用,以适应现代化高速道路隧道建设的要求。
拱顶带模注浆一体机实体图
拱顶带模注浆一体机参数
以工装保工艺,以工艺保质量。这是业主建设理念之一,项目部强推工装和工艺标准化,确保工程实体质量。在仰拱施工中,采用挖掘机吊装人工配合安装整体弧型钢模板,底部设环形马镫钢筋固定,在模板上开孔,方便混凝土进料及振捣,真正做到了仰拱、填充混凝土分层浇筑。
使用小型夹具,保证止水带的平顺性及完整性,降低二衬施工缝漏水风险。采用钢筋定位夹具,保证了二衬钢筋的间距及保护层厚度,提高了二衬施工质量。使用水沟电缆槽液压台车,降低工人操作强度,加快水沟施工速度,同时保证了施工质量。
创造性地在二衬拱顶预埋rpc注浆管,在二衬浇筑混凝土完成4~6个小时后,以微膨胀注浆料为掺料,精确选定注浆配比,并采用智能注浆一体机注浆,保证了二衬背后的密实性。采用支座砂浆+水泥配成注浆料,满足要求、节约成本,业主很是认可。