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河南多润实业有限公司
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多润智能化水晶粉丝机节能且多功能、全自动的生产设备,自2014年投放市场后，因为节能环保，加工费用低，产品质量好，市场竞争力强和毛利率高，备受“三粉"业界客户青睐。
一、多润智能化水晶粉丝机行业工艺、节能型、全自动化特点：
1、环保节能性：
供热系统配套由本司研制成功的型热能发生器，它以热超导油为介质，采用国家大力提倡的节能环保生物质燃料，循环往复加热，使热能的利用率提升到97%以上，zui终余烟气温度达到60度以下，已经将生物热能吃干榨净，所以比使用传统燃煤锅炉节能30%以上，比燃气燃油锅炉节能50%以上，他的配置应用在”三粉“加工行业是全国*，既节能、更环保、更稳定、更安全！
2、制浆系统标准化：智能化水晶粉丝机实现自动恒温定量制糊工艺和预糊化全糊工艺，一机实现两个工艺可同时生产；日本全自动抽真空工艺；大大提升了产品品质稳定性和可操作性，降低40%劳动强度；
3、成型系统：采用了辊筒+k8金板成型工艺，确保了产品的厚度在*可控之内，厚薄均匀*。
4、蒸煮系统：1)、采用恒温水煮式新工艺，具有温度稳定、节能之优点，2)、因为饱和蒸汽低温熟化、接近传统，故熟化更*、口感更好、更爽滑些。
5、 全封闭恒温老化系统：中温老化系统采用全封闭全制动恒温恒湿自然风工艺，提升老化效果；采用具有进口食品级聚酯网带，具有动力小、耐用、易脱离的优点，zui重要无需擦润滑油脂，确保粉丝质量食品安全；
6、制冷工艺采用*节能制冷（免化霜）设备，分温区、低温老化系统采取全时水冷工艺， 具备脱水预干和持续老化之效果。
总之，通过上述系统的老化将有效降低产品水分、改善老化效果，提升产品内外品质，提高产品的烘干运行速度，增加产能。
7、干燥系统：*采用四层低温大风量恒温横湿分温区烘干工艺，确保了能源的充分利用，降低消耗，同时大大提升了产品品质和产能！输送采用链条联轴一体化滑动链，配用食品级特氟龙网带，超级耐用、耐高温、不伸长不变形，寿命长达3年以上。
8、定长横切系统：*解决老工艺长短不齐的问题，长度误差降在5毫米之内，为下一步制动称量和自动包装打下了良好的基础。
9、半成品定量输送系统: 大大降低了员工的劳动强度。
10.由于全部恒温老化工艺，老化效果好，粉丝切成没有毛刺，可以配置自动或半自动称量设备和包装设备，流水化作业，节省近20名包装工，大大降低包装人工费用。
11、食品安全：由于多润生产工艺*、无需添加明矾等任何添加剂，生产过程全封闭、设备选料讲究所以做到的食品安全。
12、整机外观紧凑美观，标准化流水线的设计、全不锈钢配置、结合广佛*的五金加工工艺,全面提升本线的内外形象及品味。
二、多功能性：
1、可实现高、中、低不同档次产品的生产，大大提高市场的覆盖率，扩大消费群体。
2、多样产品生产：
1）马铃薯、红薯、紫薯、旱藕、葛根、淮山等薯类淀粉粉丝、以及绿豆、豌豆等豆类淀粉粉丝；
2）五谷杂粮类强化营养粉丝
3）以大米为原料生产水晶米粉；
三、整机电器自动化系统：
1、关键部位采取变频调速，为将来实现PLC全制动运行打下基础；
2、*视频监控运行保障系统；
四、节约价值：
1、节约热能耗：50%；
2、节约人工：50-60%；
3、提升产能60-70%；
五、创造价值：
1. 相比*代3吨线生产费用降低70-80%; 每吨成本降1200元左右；
2. 相比第二代5吨线生产费用降低 50-70%； 每吨成本降800元左右；
3. 相比第三代8吨线生产费用降低 40-50%；每吨成本降600元左右；
4. 相比第三代10吨线生产费用降低 30-40%；每吨成本降500元左右
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