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冷热冲击试验箱的维护以及它故障原因分析

时间:2018/8/29阅读:1886
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       冷热冲击试验箱的维护以及它故障原因分析

冷热冲击试验箱维护:

1、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下,蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。低温试验箱循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
 2、应在使用的过程中,应该固定时间来清洗一次冷凝器,一般这个时间为3个月:对于冷冻系统采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机,并对冷凝器进行去污除尘,以保证其良好的通风换热性能;对于冷冻系统采用水冷冷却的,除了要保证其进水压力、进水温度在规定范围内,还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洗除垢,以获取其持续的换热性能。
3、如果是在做长时间低温的时候,每做完一个周期,应设定温度为110度,小幅度开箱门做两个小时除霜处理。同时应坚持每次试验完毕后,将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右,再切断电源,并擦干净工作室内壁。
4、冷热冲击试验箱水路、加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。
5、在使用时候,如果需要搬迁地点,要在技术人员指导下进行,以免造成设备损坏,如客户自行搬迁,一定要有专业的电工,确认电路正确后再开机运行,不然会烧坏设备相关元器件。
6、长期停机不使用,应定期每半月通电,通电时间不小于1小时,并检测设备相关零部件运行是否正常。

    冷热冲击试验箱的故障分析:
1、系统内采用的试验箱是否多采用电动仪表测量、指示和控制温度,如果答案为肯定的,那么就代表这个系统仪表的测量量具有一定的滞后性。
2、冷热冲击试验箱系统通常来说不会出现极限指示值,因此一旦出现极限温度值,一般可以判断为温度仪表系统故障。温度仪表系统是很少出现突然性变化,这是源于系统自身的滞后性,因此突然性温度值变化多半是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵。。
3、系统本身的问题一般表现为控制信号无变化,根据这些控制信号的情况可以判断故障所在,系统调节阀输入信号不变则调节阀膜头膜片泄漏、系统调节阀定位器信号不变则定位器本身故障、系统调节器输出信号故障则调节器本身故障。

4、冷热冲击试验箱在使用是如果表现出温度值的快速振动,多数是因为控制参数PID的调整不当。测验仪器如果出现缓慢的波动,则引发原因大多是工艺操作问题,若工艺操作原因被排除,那么就是仪表本身发生故障

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