皓天鑫高低温弯曲试验机批量交付重庆，攻坚UTG超薄玻璃全温域测试瓶颈

皓天鑫高低温弯曲试验机批量交付重庆，攻坚UTG超薄玻璃全温域测试瓶颈

近日，皓天鑫与重庆某新材料企业达成战略合作，成功交付20台高低温弯曲试验机，标志着国产UTG（超薄柔性玻璃）研发领域的全温域测试能力迈入新阶段。此次合作不仅彰显了皓天鑫在环境模拟与机械应力测试设备领域的行业地位，更为柔性显示材料的技术突破提供了关键支撑。

合作背景：UTG全温域测试需求激增

随着折叠屏手机、卷轴屏等柔性显示终端的普及，UTG超薄玻璃的耐久性成为行业核心痛点。重庆某新材料企业作为特种玻璃领域的头部企业，深耕UTG研发多年，其产品广泛应用于消费电子、汽车显示等领域。然而，传统测试设备难以模拟UTG在严苛温度（-40℃至+150℃）与高频弯折（如每日折叠100次）耦合环境下的性能衰减问题，亟需更高精度的测试方案。

该企业技术负责人何经理表示：“UTG需同时应对极寒、高温、湿热等复杂工况，弯折测试必须覆盖材料从研发到量产的全生命周期。我们选择皓天鑫，正是看中其设备在宽温域控制与弯折精度上的技术优势。"

为何选择皓天鑫？三大核心优势获认可

1. 全温域覆盖，模拟严苛环境

皓天鑫高低温弯曲试验机支持-40℃至+150℃的宽温度范围与20%~98%RH湿度精准调节，可模拟极寒、高温高湿（双85环境）、快速温变等场景。例如，在-40℃低温下，设备仍能保持±0.5℃的温度波动度，确保UTG弯折测试数据的可靠性。

2. 180°弯折，还原真实应力场景

设备采用伺服电机驱动与R1~R20弯曲半径可调设计，支持0°~180°连续弯折，速率达高60次/分钟，单次试验可完成超9999万次循环。何经理特别提到：“设备的多点疲劳测试功能，成功暴露了UTG与OCA胶界面在低温下的微裂纹扩展问题，为工艺优化提供了关键数据。"

3. 智能控制与高效节能

通过7英寸触摸屏集成控制，用户可编程设定温度、湿度、弯折角度与速度的组合参数，并实时监测力-位移曲线。此外，设备采用变频压缩机与冷平衡节能技术，能耗较同类产品降低20%，契合企业绿色生产理念。

专业交付：技术团队获客户高度评价

本次交付的20台设备由皓天鑫工程师团队全程跟进。交付过程中，工程师张工带领团队完成以下关键任务：

定制化调试：根据UTG厚度（0.03~0.1mm）调整夹具压力与弯折行程，避免样品损伤；

现场培训：演示设备在高温高湿（85℃/85%RH）与低温（-40℃）模式下的快速切换操作；

数据校准：通过标准样品对比测试，确保设备测量误差≤±0.1°，达到ISO 17025实验室认证要求。

何经理评价道：“皓天鑫团队的专业素养令人印象深刻。从安装到培训，每个环节都高效严谨，甚至针对我们的UTG-OCA复合结构提出了优化测试方案，真正做到了‘量身定制’。"

技术赋能：推动UTG国产化进程

此次交付的高低温弯曲试验机已投入重庆企业的UTG中试产线，主要承担三大任务：

材料筛选：对比不同玻璃配方在严苛温湿度下的抗弯折性能，筛选合适方案；

工艺验证：模拟卷轴屏10万次伸缩测试，评估UTG涂层与基材的界面结合强度；

失效分析：通过光学检测模块自动识别微裂纹与分层缺陷，缩短研发周期30%。

何经理透露：“借助皓天鑫设备，我们的UTG弯折寿命已突破20万次，预计年内将实现车载柔性屏量产交付。"

展望未来：以技术突破定义行业标准

皓天鑫凭借此次合作，进一步巩固了其在柔性材料测试设备领域的市场地位。公司总经理表示：“我们将持续投入研发，推出支持超低温与多向错动弯折的新一代设备，助力中国UTG产业链攻克‘卡脖子’难题。"

此次交付不仅是设备的迁移，更是技术信任的传递。在柔性显示国产化的浪潮中，皓天鑫正以精密仪器与专业服务，为中国新材料产业的高质量发展注入强劲动能。

技术参数速览

温度范围：-40℃~+150℃（可扩展至-70℃）

湿度控制：20%~98%RH（±3%精度）

弯折角度：0°~180°连续可调，R1~R20弯曲半径

测试速率：10~60次/分钟，循环次数9999万次

控制精度：温度波动±0.5℃，弯折角度误差±0.1°