6AV66715CM000AX1西门子触摸屏代理商6AV6671-5CM
西门子触摸屏代理商6XV1440-4BN25
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公司主营
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC、S7200、s71200、S7300、S7400、S71500.ET200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP 系列直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A
4、 HMI 触摸屏TD200 TD400C TP177,MP277 MP377
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM、MM420、MM430、MM440、ECO
MIDASTER系列:MDV
6SE70系列(FC、VC、SC)
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
【: 姚善兵 () 】
【: 同步 】
【商务: 421048659 】
产品详情介绍:
技术数据
连接电缆 PN 用于 移动式面板(PROFINET), 长度 25m | ||
一般信息 | ||
产品类型标志 | PN 连接导线 | |
电源电压 | ||
额定值 (DC) | 24 V | |
防护等级和防护类别 | ||
IP(正面) | IP65 | |
IP(背面) | IP65 | |
标准、许可、证书 | ||
CE 标记 | 是 | |
适用于安全功能 | 是; 例如急停、确认键 | |
环境要求 | ||
运行中的环境温度 | ||
● zui小值 | 0 °C | |
● zui大值 | 55 °C | |
运输/储存时的环境温度 | ||
● zui小值 | -40 °C | |
● zui大值 | 70 °C | |
相对空气湿度 | ||
● 操作,zui大值 | 85 % | |
导线 | ||
导线长度 | 25 m | |
zui小弯曲半径 | 45 mm | |
电缆护套颜色 | 绿色 | |
耐油外壳 | 是; 耐水解性和耐油性符合 VDE 0472 第 803/B 部分,耐常见润滑油和液压油 | |
对丁酮、二甲苯、甲苯、异丙醇的耐受性 | 是 | |
机械/材料 | ||
电缆护套材料 | 特种聚氨酯,阻燃性符合 VDE 0472,第 804 部分,试验类型 B,肖氏硬度 A 88,阻燃 UR Style 20963 | |
尺寸 | ||
厚度 | 9 mm | |
供货范围 | ||
供货数量,单位(件) | 1 | |
其他 | ||
商品 | 是 | |
制造商名称 | SIEMENS AG | |
制造商地址 | Gleiwitzerstraße 555, 90475 Nürnberg, Germany | |
可用于下列产品 | ||
● 产品 1 | 6AV6645-0B* | |
● 产品 2 | 6AV6645-0C* | |
上一次修改: | 2018/3/26 |
随着对不同情况的学习,系统越来越擅长独立预测,知道哪种情况下,旋转叶片的入射角或发电机速度快慢的改变,使得风电机组能够从风中获得zui大的产出。这种方法可以将风电机组的产出提高0.5个百分点。听起来似乎不多,但是对一个大型风电场而言就是很显著的效果。在过去的六个月里,瑞典Lillgrund风电场进行的实验已经表明,正是得益于从自己的行为中独立学习的能力,即所谓的自主学习,风电场提高了发电量,这相当于额外添加了一台风电机组所生产的电量。
从声音中学习——高效节能
将电弧炉中的铁块熔炼成钢板会产生大量噪声。重量各异的铁块,有的甚至像汽车那么大,在三个强大的电弧下熔化时来回滑动。虽然电弧的温度高达一万摄氏度,有时也不能将熔化的铁块焊接起来,而将能量消耗到炉壁上。熔炉产生的噪声震耳欲聋。三相交流电电极的电弧产生大约120分贝的噪声,比喷气式飞机的噪声都大。Detlef Rieger是慕尼黑西门子*研究院的非破坏性试验技术领域(GTF)部门的项目,Thomas Matschullat就职于爱尔兰根的冶金技术部门。正是这样巨大的噪声使两位科学家不得不认真思考这一问题。两人想知道该如何监视和控制熔炼过程,以减少能源的浪费。
他们在熔炉外壁挂上传感器,这样就可以测出熔炉内部产生的声波。除此之外,他们还持续不断地监视电极产生的电流。Rieger说:“把电极数据和声波测量结果结合起来。我们的算法可以计算出电弧和炉壁之间产生的是哪种声音振荡。通过这个信息,我们可以推断出熔炉内部每时每刻的情况。”在熔化的zui初阶段,系统已经掌握足够的信息可以确定熔炉内部各个铁块的位置,从而判断出单个电极的输出是增加还是减少。在熔炼的第二阶段,确保铁块中碎屑异物形成的矿渣尽可能均匀地分布在熔化的金属表层,这很关键。为此,将煤灰吹入熔炉中,在矿渣上形成一层一氧化碳泡沫。这一层泡沫保护了电弧和熔化的金属,避免炉壁的温度过高。这样就减少了能源消耗。软件不断地通过解读声波数据来测量含有泡沫的矿渣是否足够厚,分布是否均匀,因此该过程被命名为“IMELT Foaming Slag Manager(IMELT泡沫煤渣管理器)。”德国的两家炼钢厂和白俄罗斯的一家炼钢厂都在使用这个系统,并成功地将能耗降低了2.3%。Rieger说:“例如,按照100吨钢材的成本计算,差不多相当于每小时节省了920 度电。”而且,炼钢厂每年的煤炭消耗量降低了25%,二氧化碳排放量减少了12,000吨。
Katrin Nikolaus