超硬铝板，热处理铝板厂家

7A04铝合金：

7A04铝合金属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，为常用的超硬铝，是超硬铝中想当成熟，是使用较久和较广的一个合金，强度高，热处理强化效果好，是一种铝合金类型。

特性：

为常用的超硬铝，系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良，可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。

属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，亦称超硬铝，是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态下塑性中等；与硬铝不同，人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好，且自然时效进程慢，需经过3个月后才能达到时效硬化峰值，故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高，低频疲劳强度低，有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好，气焊不良，热处理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。超硬铝板，热处理铝板厂家

化学成分：

铝 Al ：余量硅 Si ：≤0.50

铜 Cu ：1.4～2.0

镁 Mg：1.8～2.8　锌 Zn：5.0～7.0

锰 Mn：0.20～0.6

钛 Ti ：≤0.10

铬 Cr：0.10～0.25

铁 Fe： 0.000～ 0.500

注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥530

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥400

伸长率 δ10 (%)：≥5

注 ：管材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有厚度

物质结构：

纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm³），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低，退火状态 σb 值约为8kgf/mm²，故不宜作结构材料。通过*的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb 值分别可达 24～60kgf/mm²。这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。