大型工业超声波加湿机

原理是，电路超声波振荡，传输到压电陶瓷振子表面，压电陶瓷振子会产生轴向机械共振变化，这种机械共振变化再传输到与其接触的液体，使液体表面产生隆起，并在隆起的周围发生空化作用，由这种空化作用产生的冲击波将以振子的振动频率不断反复，使液体表面产生有限振幅的表面张力波。这种张力波的波头飞散，使液体雾化，同时产生大量的负离子。压电陶瓷粉料： 压电陶瓷主要由锆钛酸铅(PZT)所组成, 在氧化锆(ZrO2)、氧化铅 (PbO)及氧化钛(TiO2)等的粉末原料中，按一定比例适当添加微量的添加物后，由多道加工程序完成陶瓷粉料制作，再利用油压机使之压缩成各种规格形状，成型后在1350 ℃ 左右温度下进行烧结，所得的成品，再以电镀的方法或者不锈钢贴片法完成电极极化工作后，就是压电陶瓷晶片成品。  　

    雾化单元与雾化量：由于其单独成型的压电陶瓷振荡频率是固有的，因此，只能产生一个震荡冲击波。如果需要增加雾化量，只可采用多组并联同时工作的方法来实现。以现有技术考虑压电陶瓷寿命，每一单元振子功率为0.25W，雾化量为0.3L。由于液体溶液表面张力不同，各种液体的雾化量也不*相同，相对液体表面张力越大，雾化量越小，反之则越大。液体内所含杂质不同，对设备的使用寿命、雾化效果、保养周期都有一定的影响，以水为例，当水中钙、镁、矽酸含量高时，各种加湿方法在一定程度上都会受到影响，影响加湿效率，甚至会造成设备损坏，再超声波加湿中，水中钙、镁、矽酸含量高时，会造成雾化器本身结垢、加湿环境受到污染等等负面影响。

大型工业超声波加湿机

工作原理及特点 　　 

本系列产品采用高频电子振荡电路，通过换能片产生的超声能量直接作用于水，而水在强烈的超声空化作用下被雾化。雾化的微细水颗粒，经过*的风道吹送至增湿空间。雾化工作时，无机械驱动，无噪声干扰，无污染，雾化效率高，不结露，故障率低，维护简单，能耗低。是高效、可靠、实用的超声波工业加湿设备。

超声波雾化原理

将压电陶瓷片（俗称雾化片）安装在一个盛水容器的底部，并由一个驱动控制电路产生与雾化片谐振频率*的驱动电压加在雾化片上，雾化片便会产生振荡能量。振荡能量在水中沿着与雾化片表面垂直的方向传播，在合适的水深情况下，能量传播轴上的水面集中隆起一个水柱，水柱的前端集中的发生大量且微小的张力波，使隆起水面的表面张力大幅度的减少，水面被表面张力波的波长分裂成许多微小的区域，每一区域好像互不粘结一样独立地成为一个一个的微粒子，散发在空气中形成雾的效果，这就是利用压电陶瓷片对水进行雾化的原理。

由于压电陶瓷片的工作频率是在超声波频率范围内，所以我们将这种雾化叫做超声波雾化，简称超声雾化。

*就是利用超声雾化原理进行工作的组件，由于通常作为加湿类整机产品的核心部件配套使用，故也称为超声雾化配件，简称雾化配件。