伊藤40kw柴油*三相大型发电机YT2-50KVA

柴油发电机组自动控制系统集成了智能化、数字化以及网络技术为一体的技术，不仅能实现柴油发电机组的自动开机/停机、数据测量以及报警保护和“三遥功能”，而且这种控制系统操作简单、运行可靠，并且随着柴油发电机组自动控制系统的功能不断的完善，将会进一步扩大应用范围。负载的特性和大小是选择发电机关键的因数。当发电机组负载有非线性负载如品闸管整流器、UPS、高频开关电源时，我们要深入分析负载的人小对机组的影响程度。综所周知，晶闸管在触发导通瞬间使电压波形产生阶跃shi的畸变，其中包含了大量的高次谐波产生，谐波电流流入电力系统，经发电机定子绕组线圈，将使电压波形产生一定畸变，它将损及到其它已接在发电机上的其它负荷。

伊藤40kw柴油*三相大型发电机YT2-50KVA

柴油发电机工作原理
1.柴油发电机组发生拉缸后的外部特征是声音发生变化，排气冒黑烟。
2.活塞、活塞环及气缸套工作表面被破坏，气体密封失效，机油的消耗量及窜气量迅速增加，使发动机不能正常运转，甚至在很短的时间内，由于活塞、活塞环与缸套咬死而停车。
柴油发电机组拉缸故障原因
1.拉缸的主要原因实际上是活塞、活塞环与气缸套表面由于高温而“熔接”拉伤。即活塞不与气缸套之间由于油膜中断产生干磨擦，炽热的磨擦热引起金属的显微熔化而粘着，并将附近的金属质点扯断。
2.柴油发电机组拉缸的根本的原因是油膜中断。根据气体密封的要求，活塞环与气缸套之间的间隙应尽可能小，这就使它们的润滑条件十分不利。当由于接触表面超负荷，使气缸套表面与活塞环工作面之间由于直接接触而剧烈磨擦，产生大量的磨擦热，使工作表面的温度急剧上升，其后果是两个磨擦表面熔接粘附而造成拉伤。 由此可见，供油状况不良，窜气严重，零件过大的接触应力破坏油膜，是造成拉缸的主要原因。除了润滑、配合间隙、零件制造质量外，使用不当也可能造成柴油发电机组拉缸故障，具体地说有如下几点： 1.活塞与气缸套配合间隙过小，或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。 2.润滑不良，如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。
3.柴油机过热。
4.装配时机体不清洁或活塞装得太死。
5.活塞及活塞环质量差。从使用的角度讲，还要注意尽量避免突然增加负荷或紧急停车，起动前用摇把将曲轴转动几圈，使磨擦表面保持一定的润滑油。
6机组拉缸的表现油路.电路和气管密封性.供油不足是很常见的表现.电路的原因需要检查手动调速或者电子调速是否过高. 密封性要检查气管卡箍是否密封良好

 伊藤动力  *更多产品