煤炭含硫量检测设备 全自动煤炭测硫仪

鹤壁宏科仪器仪表厂186,3922,4409是专业从事于煤质仪器和煤质化验设备、煤炭化验设备、煤炭检测设备、煤质化验仪器仪表的企业。我们在煤炭、电力、化工、冶金、地质、石油、大专院校及科研技术监督等部门的实验室、化验室。
品牌宏科仪器。
产品型号
鹤壁宏科仪器仪表厂的产品的特点是本机采用高级单片系统来控制仪器实现自动充水，自动调水温，自动定量水，自动搅拌，自动点火、数据采集和处理、数据保存、显示仪器状态，声音提示或警报，打印输出测定结果。采用大尺寸液晶显示屏，中文汉字提示。
洗煤厂，实验室-煤质化验-微机智能量热仪是专业从事于煤质仪器和煤质化验设备、煤炭化验设备、煤炭检测设备、煤质化验仪器仪表的企业。我们在煤炭、电力、化工、冶金、地质、石油、大专院校及科研技术监督等部门的实验室、化验室主要市场重点推介我们拥有强大的优势：煤炭化验设备、煤质分析仪器，煤炭检测设备，煤炭量热仪。

智能定硫仪（分体型）和（一体型）采用高级单片机自动控制，自动修正曲线，无零点漂移，电路设计模块化，故障自检自报，自动判断测试终点，节省测试时间。全新电解池设计，电解液不倒流，更换玻璃熔板方便。一体化机型具有分体硫全部功能。该机将所有附件全部装在控制箱内，外形美观大气。还具有人机友好界面，键盘操作简单易学好用。炉温采取PID模式控制炉流，控温jing度高，可有效保护硅碳管，延长使用寿命。设定炉温，修正等可直接通过键盘输入改变。智能控制电解开关的开与关，不会因开、关机的顺序而产生过电解现象。做煤样时可以随时查看炉温、炉流、指示电压、进程时间及含硫量，试验过程一目了然。自动判断滴定终点，缩短实验时间，提高工作效率。若输入了水分值，则计算、打印干基硫和水分值。可以掉电记忆的30个历史记录，并可随时打印历史记录。

煤炭含硫量检测设备 全自动煤炭测硫仪
  微机定硫仪（分体型）和（一体型）具有智能定硫仪全部功能，增添windowsXP操作控制系统。全部程序由微机控制测试全过程，自动化程度高。采用多级校正技术，确保测定结果的高jing度和准确度。测试结果yong久保存，可随时查阅保存。自动判断测试终点，节省测试时间。 全新电解池设计，电解液不倒流，更换玻璃熔板方便。一体化机型具有微机定硫仪全部功能，该机将所有附件全部装在控制箱内，外形美观大气，可连续长时间工作。采用多级校正技术，确保测定结果的高jing度和准确度。测试结果yong久保存，可随时查阅保存。自动判断测试终点，节省测试时间。
主要技术指标：1、硫的测量范围：0-40%，分辨率0.0001 (万分之一)。2、试样燃烧分析时间3--9分钟，，智能判断滴定终点返回。3、控温：jing度1150±5℃。测温：jing度0.5级；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度)。4、升温速度：25--30℃/分，约35分钟可达1200℃。5、电解池：容积为450毫升，金属铂电极。6、开机1分钟之内进入稳定状态。7、载气流量：1000ML/min。8、供电电源：220V±20% 50Hz。9、整机耗电：≤2.2KW

宏科测硫仪的安装与使用方法

硬件的安装与调试

　　整机系统由定硫仪主机单元、送样单元、计算机系统和打印机四个单元组成。

　　1、打开送样单元上盖，对准燃烧炉入口处，固定推样棒成一条直线，使送样瓷舟出入炉体畅通。石英管送气口到电解池间均需用硅橡胶管连接，并尽量做到玻璃口对玻璃口封接，以防硫化物对硅橡胶管腐蚀。

　　2、将高温燃烧炉引线接在有“电炉”字样的两个接线柱上。热电偶插入炉后面热电偶孔内，插到底后退出约2mm固定即可。热电偶引线接在红、黑两个热电偶接线柱上,（将接线柱短路线拆除）正端接红、负端接黑。将电解池上方的四芯引出插头接标有“电解池”字样的四芯插座内。将计算机后面标有“接控制器”字样的十六芯插座与控制器后面标有“接计算机”字样的十六芯插座之间，用两端带有十六芯插头的电缆线连接。至此，整机电气接线即完成。

　　3、电解池安装及检漏：打开电解池上盖，用自来水冲洗电解池及四支铂金电极，并用乙醇（或丙酮）棉球小心擦拭，zui后用蒸馏水冲洗（注意：严防将乙醇（或丙酮）液体直接接触电解池壳体及上盖）。将搅拌棒放入电解池内，盖好上盖，在电解池中注满水，用乳胶管将电解池的抽气管及烧结玻璃熔板的接管连接起来，安紧电解池上的橡皮塞，打开电解池的放液管，如水面不下降，标明电解池不漏气。

　　4、电解液的配制：*（GB/T1272）、*（GB/T649）、各5g，冰乙酸（GB/T676）10ml,溶于250~300ml蒸馏水中即可。

　　5、加电解液：打开电解池上方的橡皮塞，放上漏斗，溶液很快漏入电解池内。

　　6、 慢旋“炉流”控制旋钮，调整加热电流，电流不宜过大，zui初5~7A，然后加大到8A或10A，大约40分

　　炉温可升到1150℃。把电流表调到8A位置，燃烧炉开始升温，当升温到900℃－1000℃时，打开搅拌器按钮，调整搅拌调速旋钮到（1000－1500转/分）合适转速后，打开电磁泵开关，调节气体流量计到规定的气体流速（1000ml/min），关闭燃烧管与电解池间的玻璃活塞，观察气体流量计的转子是否下降，如下降则表示接电解池的净化系统亦不漏气， 否则检查漏气原因，主要是接口部位。 排除故障后打开燃烧管与电解池间的活塞，以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。

　　7、以上准备做完后，便可称量试样。在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内试样混合均匀，用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的圆周运动，切勿上下摇动试样瓶；或打开瓶盖用称样勺搅拌试样，试样充分混合是确保结果准确的关键之一。称样的重量是三位数，即50.0mg左右。