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如何提高宝德电磁阀正式投入使用之前该注意的安装步骤
2019-3-6 阅读(1249)
如何提高宝德电磁阀正式投入使用之前该注意的安装步骤
由于进口宝德电磁阀的安装和投运复杂、有难度又容易出现问题。在整个过程中，仪表与管道应相互协调、互相支持、紧密配合，出现问题及时反映及时解决，严格按要求进行、按规程操作，只有这样才能调节阀的安装和投运，以整个安装项目的顺利进行和整个工业装置的顺利投产。目前，随着调节阀技术的日新月异，调节阀的形式非常繁多，功能也各有不同，以下着重介绍各种类型的调节阀在安装及投运前应注意的共性问题。
①宝德电磁阀安装前的进货检验调节阀的进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计要求。调节阀的每项技术要求均应达到设计要求。但在进货检验时应着重检查如下几项内容。
a，阀体、阀内件规格。此项内容主要包括阀门型号、类型、公称尺寸、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、Kv(Cv)值、法兰标准等尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计人员的确定和认可。
b.执行机构部分，此项内容主要应检查执行机构型号、类型、作用形式、弹簧范围、供气压力等。
c.宝德电磁阀部分。此项内容主要检查定位器的输人信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等，其中防爆等不得低于设计等要求。
d，附件。根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、工具。
以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌以及的检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别)等方法来实现。
②宝德电磁阀水压试验阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力超过10.0MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。
a.宝德电磁阀耐压试验时应注意的问题调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。试验介质为洁净的水。试验压力为设计压力的1.25倍·压力试验的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。气开阔在进行阀的耐压试验时阀芯打开少20%的开度，这一点务必牢记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏，通常情况下调节阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等的差别，一般只要求对高差压的调节阀(V.例泄漏)进行泄漏试验，
b.泄漏试验时应注意的问题调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵(例泄漏的阀采用气压试验)。试验介质为洁净的水(闸泄漏的阀采用洁净的空气)。泄漏等试验压力为阀工作时设计的zui大差压(查看设计参数)。压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5，刻度上限值为试验压力的1.5～2倍。
①调节阀的单体调校 新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的指标。基本误差士1.5%i回程误差土1.5%死区0.6%。如今，调节阀及电气阀门定位器趋向于智能化，具体调校方法有所不同，这里就不再赘述。
②调节阀的安装 是应重点注意的问题，安装的坏直接关系到调节阀的投运及。调节阀在安装前，工程技术人员要进行技术交底，安装人员要仔细阅读配管图，调节阀的安装使用说明书，做到心中有数。安装过程中应注意以下问题。
a.宝德电磁阀在安装之前，必须仔细地阀门在储存期间所累积的灰尘，在安装过程中也要保持清洁，因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了保持清洁，通常可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。
b.宝德电磁阀安装时，阀体上的箭头应与介质流向一致。应安装在靠近地面或楼板的地方，以便于维护检修芸对于装有阀门定位器求手轮机构的阀，应观察、调整和操作的方便
c.宝德电磁阀是精密构件，如果它们受到管道变形的应力，将破坏正常的工作。因此，法兰与管道安装应垂直且位置准确以避免管道的变形。管道要适当有支撑，以防止它在阀门重作用下发生弯曲变形。
d.宝德电磁阀在与管道焊接时必须特别小心。若调节阀与管道焊接时，未能消除应力，则会产生变形。焊接时，必须严格避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损阀门的，如果飞溅直接溅在阀芯上，轻则直接影响调节阀的动作!重则损坏阀芯和阀座。
e.管道在试压和吹除时，调节阀应拆下，用相应的直管段相连以防止焊渣、铁屑等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。
③宝德电磁阀阀的联动试验 调节阀在安装后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应重点注意如下几点。
a.宝德电磁阀联动试验前工艺管道必须经过严格吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。
流量特性：当百分比额定行程从0变化到100％时，流经阀门的流量与百分比额定行程之间的关系。这个术语应该总是表述为固有流量特性或安装流量特性。
流量系数(Cv值)：一个与阀门的几何结构有关的、对于一个给定行程的常数(Cv值)，可用来衡量流通能力。它是在每平方英寸下磅的压力降下，每分钟流过阀门的60°F水的美加仑数。
高压力恢复阀门：一种阀门结构，由于流线型的内部轮廓和小的流体紊流，它会分散相对少的流体能量。因此，在阀门缩流断面下游的压力会恢复到入口压力的一个很高的百分比值。直流通式阀门，如旋转式球阀是典型的高压力恢复阀门。
固有模片压力范围：阀体内压力为大气压时，作用于膜片以产生额定阀芯行程的压力高和低值。这个范围通常指的是弹簧设定值范围，因为当阀门被设定在该工作范围上时，这个范围将是阀门的动作范围。
固有流量特性：在经过阀门的压力降恒定时，随着阀门从关闭位置运动到额定行程，流量与截流元件行程之间的关系。
安装膜片压力范围：在阀体承受规定的工况下，作用于膜片以产生额定阀芯行程的压力高和低值。由于作用在截流元件上的力，固有膜片压力范围可能会不同于安装膜片压力范围。
宝德电磁阀安装流量特性：当经过阀门的压力降受到变化的过程工况影响时，随着阀门从关闭位置运动到额定行程，流量与截流元件之间的关系。
宝德电磁阀结构，由于流体通道轮廓产生的紊流，它会分散很大一部分的流体能量。其结果是，在阀门缩流断面下游的压力会恢复到比带有更多流线型通道的阀门更小的一个入口压力百分比值。尽管每个阀门结构不尽相同，但是普通的直通阀通常有低的压力恢复能力。
弹簧设定范围：调节阀执行机构弹簧调整范围，以平衡实际的过程力。
流通能力：在规定条件下通过阀门的额定流量。
自动控制系统：一种不需要人工干预就能工作的控制系统。
Bode图：一幅转换函数的在对数基线上的对数幅度比例和相位角度值图。这是图形化表示频率响应数据的常见形式。
校验曲线：校验结果的图形化表示。一个装置的稳态输出表示为它的稳态输入的函数。该曲线通常以百分比的输出量程对百分比的输入量程的形式来表示。
校验循环：在仪表的量程范围内，在上升然后下降的方向上，使用被测量变量的已知值，并记录相应的输出读数值校验循环曲线可以通过增加然后减小装置的输入而获得。它通常以百分比的输出量程对百分比的输入量程的形式来表示。它提供回差的一种测量。
间隙流量：当截流元件没有座合时，低于小可控制流量的那个流量。
ISA：美仪表学会的缩写。现在称为际测量与控制学会。
仪表压力：由一个自动调节阀提供的用来使阀门工作的输出压力。
加载压力：用来对气动执行机构进行定位的压力。这是实际作用在执行机构膜片或活塞上的压力。如果没有使用阀门定位器，加载压力可以是仪表压力。
NACE：用来代表美腐蚀工程师协会。随着该组织的范围越来越际化，这个名词已经改为际NACE。NACE已经不再是一个缩写。
0SHA：职业安全和健康法令(美)的缩写。
控制器：自动操作以调节被控变量的装置。
焓：一个热动态量，它是阀体的内部能量和其体积与压力之积的和：H=U+pVo(也称为热容量)。
熵：在一个热动态系统里，不能转化为机械功的能量的理论量度。
反馈信号：测量直接的被控制变量而得到的返回信号。对于一个带定位器的调节阀，反馈信号通常是反馈给定位器的截流元件连接杆位置的机械指示。
间隙流：当截流元件没有座合时低于小可控流量的那个流量。
膜片压力范围：膜片压力范围高低值之差。这可以认为是一种固有或安装特性。
双作用执行机构：在任意一个方向上都可以提供动力的执行机构。
修正的抛物线流量特性：一种流量特性，它在截流元件的低位行程处提供等百分比的特性，而在截流元件的高位行程处提供线性特性。
向下推关闭结构：一种直通式阀门结构，它的截流元件位于执行机构和阀座环之间，这样执行机构推杆的推出会将截流元件移向阀座环，后关闭阀门。该术语也可用于旋转式阀门结构。在旋转式阀门结构里，执行机构推杆的线性伸出会将球或阀板移向关闭位置。也称为正作用。
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