力泰定制超高压氧化皮清洗机|锻件表面磷皮处理设备

超高压除磷设备已被很多冶金行业使用，其特点是可以有效改善钢坯表面质量，减少氧化皮的同时可以提高模具的使用寿命，提高产品质量、节省人工同样降低了钢坯原材料的损耗。锻件表面磷皮处理设备超高压氧化皮去除

今天我们来看下超高压除磷设备的组成机构。

超高压除磷设备主要由高压水泵、蓄水箱、电机、变频器技术、传送装置以及根据实际需求配套的氧化皮收集装置。

因为冶金业的产品不同、大小重量差异都很大。所以超高压除磷设备可以根据客户实际需求定制相应压力的水泵，在喷嘴的选择上，采用高压旋转喷头，可以耐高压30MPa。采用变频技术是为了在更改工作模式时，比如休眠状态、地坪工作状态时压力可以任意调节。

当然传送装置也很重要，产品大小不同采用的输送装置也不同，传送装置间隙不能过大避免*现象，当然也不能过小避免遮挡喷头。同样再选材上，电机、泵体以及密封圈均采用进口，使力泰牌超高压除磷设备可以持久耐用。

另外原材料的选材上也是非常重要的，选用纯不锈钢304材质结构，壁厚达到5mm，能够耐得住高压冲击，降低老化率提高生产稳定性。锻件表面磷皮处理设备超高压氧化皮去除

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技术参数：

压力：10.0-25.0Mpa；

电源：三相四线制（3火1地）380V；

材质：304不锈钢；

圆棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以内（长*宽*高）；

制坯后：产品尽可能的规则，尺寸符合圆棒尺寸；

设备承重：350KG；外观尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（长*宽*高）。

设备特点：

1、根据产品尺寸轻松调节清洗速度，且清洗前后温度几乎没有流失、金相组织不改变，不影响生产工艺；

3、纯不锈钢304材质，水箱壁厚5mm，防腐蚀且耐用；

4、选用进口电机，泵体及密封圈，经久耐用；

5、并使用蓄能器解决耐高压、安全、清洗等问题；

6、采用4到过滤系统，有效收集细小的氧化皮，另有收集与自动排除氧化皮的系统；

7、采用变频技术，节能环保，使用触摸屏实时监控，可收集历史工作数据；

8、为保证电机、水泵的安全，设计水位报警装置，可任意设定水位限度，便于提醒我们设备故障或维修；

9、采用高压旋转喷头，耐压达300kg以上，在普通耐压喷头的压力基础上增长了20%，提高了清洗效果。锻件表面磷皮处理设备超高压氧化皮去除