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广东冈田智能科技有限公司
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该设备可实现继电器的全自动组装，全自动上BASE，C端子与C弹片铰合，M端子与M弹片铰合，组装线圈、铁芯、衔铁、组装CARD，调整GP值，吹气除尘，沾锡，点胶，检测，打标等。
继电器自动生产线
产品简介：该设备可实现继电器的全自动组装，全自动上BASE，C端子与C弹片铰合，M端子与M弹片铰合，组装线圈、铁芯、衔铁、组装CARD，调整GP值，吹气除尘，沾锡，点胶，检测，打标等。
应用领域：空调、冰箱、洗衣机、小家电、抽油烟机、热水器
功能作用
1.全自动完成C端子与C弹片铰合、M端子与M弹片铰合,铰合后的C端子与M端子组装在基座上的工序，效率1.2s/只；2.全自动完成将整形后的铁芯、线圈、组装在一起形成磁路的工序，效率1.2s/只；3.全自动完成入推片及线圈基座组立的工序，效率1.2s/只；4.自动完成对继电器机械（FOLLOW）参数测试自动完成检测数据的统计，并显示检测总数、合格数、不合格数、合格率、不合格率；5.自动完成产品磁路及外壳异物吹除，自动套壳；6.对继电器引脚进行焊锡，调整精度为0.1mm ；7.自动完成继电器的电气参数检测，如电阻、耐压、吸合释放电压、老练测试；8.自动完成基座点胶槽部分的封胶及烘烤，底座部分的点胶处烘干、固化；9.完成对继电器外壳透气孔自动热铆封闭；10.对产品密封效果进行检查；11.自动完成继电器机械老练；12.自动完成继电器的电气参数检测，含电清洗；13.自动完成各种规格外壳标志的激光打标；
1.应用于空调、冰箱、微波炉等家电领域的小型功率继电器的精密组装；
2.集成了弹片绞合、定位组装、铁芯绞合、落差检测、调整、点胶、烘烤、热铆、测试、除尘、入壳、端子焊锡、半成品测试、真空检漏、成品测试、激光打标等组装工序；
应用效率
产能提升，人停机器不停，产能≥2500PCS/H。
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