产品特点：

• 高精度和出色的可重复性
• 高景深，低失真双远心透镜，无需重复对焦。
• 软件通过子像素边缘检测和自动去除毛刺和异常值以及最少方法处理图像，以确保准确性。
• 友好操作
• 自动定位和方向校正，根据样品记录的形状自动检测和测量，只需点击按钮即可进行测量。
• 高效的批次测量
• 自动识别多个零件，测试元件，然后进行自动测量，满足批次测量要求。
• 整个图像，无需移动工作阶段，既高效又高精度。
• 提高效率，节省人工成本，消除操作失误。
• 质量控制和统计过程控制 （SPC）
• 自动内存和输出测量值，使测试数据简单应用。

技术参数：

一、一键闪测仪行业应用：

广泛应用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具等尺寸较小的产品及零部件的批量快速测量。

二、一键闪测仪特点

一键闪测仪具有操作简单、测试速度快，精度高、重复性好、消除人为误差、自动输出报表及SPC数据分析、应用范围广等优势，适用于批量测试要求。

*采用高景深、低畸变（<0.1%）双侧远心镜头，无需重复聚焦；

* 整体成像测量，无需移动测试平台，速度快、精度高；

*自动记忆试样形状和方向、无需重复定位，放置后仅按一键即可测量；

*采用亚像素边缘检测、自动祛除毛刺和异常点、最小二乘法回归处理等图像处理算法，确保测试精度；

*自动识别多个工件和多个测试图元并自动测量，适用于批量测试要求；

*提高操作效率、降低人工成本、避免人为误差；

*自动记录和输出测量值，并进行统计和分析，使测试数据应用简单。

2.1.测量精度高

远心低畸变镜头，*图像处理算法，还原真实产品尺寸，确保测量精度和重复性

2.1.1采用双侧远心、高景深镜头，解决试样存在高度差、截面有斜度或弧度等不易测量因素，无需担心焦距模；

示例：

	景深上限： 15.900±2um
	焦点： 15.900±2um
	景深上限： 15.900±2um
备注：在镜头景深范围内，图像成像一样清晰、测量精度、重复精度在±2um内。

2.1.2低畸变镜头，边缘成像清晰，避免测量误差和确保重复精度；

2.1.3软件采用亚像素（Sub Pixel）、最小二乘法回归处理算法及高规格影像面补偿方式，确保测试精度。

糊、还原产品真实尺寸。

l  亚像素（Sub Pixel）边缘检测图像处理算法使像素分割更小、更接近实际边缘

一般像素处理算法       　　　　　　　                 亚像素边缘检测和最小二乘法图像处理算法

2.2. 高效的批量测量

测量范围内一次性可测量99处，测量时间为2~5秒，大幅缩短测量时间，提高测量效率。

2.2.1工件摆放——无需夹具，任意摆放

2.2.2工件定位——需手动，自动记忆试样形状并定位

2.2.3工件聚焦——高景深镜头，无需重复聚焦，各局部成像清晰

2.2.4工件测量——减少导入程序、移动工作台和镜头的时间

2.2.5批量测量——软件自动记忆试样形状，并自动定位、检测位置和方向、及坐标原点并重复测量

1)只需短短2~5秒便可测量几十处，测量范围内一次性可测量99处；

2) 可同时测量视野范围内的多个相同的试样。

2.3. 整体成像

整体成像测量，无需移动测试平台，速度快、精度高

2.3.1传统测量仪器视野窄，一次只能测量一处，需边移动工作台边定位、测量；

2.3.2重复步骤多、费时、操作繁琐；

2.3.3且需要考虑配套硬件精度，如光栅尺、工作台装配精度等。

一键闪测仪可对成像范围内的测量对象整体成像，一次性地完成多个尺寸的测量，从而大幅提升工作效率、节约时间和生产成本。同时，可满足客户“无拼接、整体成像"要求。

2.4. 友好操作，低成本

提高操作效率、降低人工成本、避免人为误差

2.4.1减少试样固定、摆放、校位、对焦、调光、运动控制，视野范围内批量自动测量等提高测量效率

2.4.2操作培训简便、使用门槛低、测试效率高，可节省人工成本

2.5. 测量误差小

避免操作方式、试样摆放、测量顺序等人为失误因素，有效消除因人为造成的测量误差

2.6. 应用简便

2.6.1自动记录和输出测量值到WORD、EXCEL、TXT文档，并进行SPC统计和分析，使测试数据应用简单；

2.6.2可设置公差，测量结果超出公差自动报警提示，并自动进行SPC统计和分析、输出报表。

设置公差               　　　　　　    超出公差报警                 　　　　　  SPC 图表，可输出报告

2.7. 支持逆向工程

内置CAD数据模块，可把DXF文件导入软件进行测量，也可从软件导出测量数据为DXF文档做其他应用。