环保机制木炭机

环保机制木炭机能耗小，生产工艺*，辅助建厂，自动化程度高，生产效率高，大量节约人工。除*的机制木炭机之外，本厂还生产：木炭机自动化生产线、成套木炭机设备、秸秆环保木炭机、秸秆制棒木炭机、新型环保木炭机、节能环保木炭机、秸秆木炭机设备等

环保机制木炭机

详细介绍：

机制木炭机的操作
粉碎机的工作是粉碎，那么粉碎到什么样的程度才算刚刚好呢，粉碎到1cm就差不多了，主要是制棒机制成木棒，因为如果颗粒大的话，制棒的密度会有影响，要是太小，原料中的木质素流失太多，所以好是在1cm以内。第二部就是把原料进行烘干。无论什么原料都会有含水份，烘干机的功能就是把原料的含水份控制在8-12%之间，这样更有利于制棒机制作木棒，第三部就是制棒了。制棒机经过高温压把原料挤压成型，成空心状，可以是六角型，四角型或圆型。后一部就是炭化了，炭化可以用我们的机制炭化炉也可以用自己自建的土窑。

机制木炭机的木炭制作
成品棒直径范围在40-80cm之间。
1.原料制备阶段：（可选设备：木屑机粉碎机） 生产机制木炭的原料来源广，品种多，如：木材加工厂的锯末，刨花，竹木边角废料，农村的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯），山上的芦草，树枝等；把这些原料加工成5mm以下的颗粒状，（有些物料可以直接作为原料使用，但是需要剔除杂物可能需要木屑筛筛选）。
2.原料烘干阶段：（可选设备：木屑烘干机） 经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（4%—6%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。
3.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ） 原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。

机制木炭机的性能特点
机制木炭机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。
电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决物料堵塞、不成型的难题。
压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。