板式换热器维修 返回列表页

板式换热器具有重量轻，占地面积小，投资少，热交换器效率高，装配灵活，不易结垢和易清洗等特点，被广泛应用于各类场合中。但是由于结垢和易清洗等特点，被广泛应用于各类场合中。但是由于板式换热器的横截面积小，如果不及时维修，就会造成设备的失效。板式换热器维修经常出现结垢堵塞，影像设备的安全和正常使用。因此正确的安装和维护板式换热器，是确保换热系统安全高效运行的重要环节。

板式换热器概述：

板式换热器主要是由固定压板、活动紧压板、垫片、上下导杆、夹紧螺栓、支杆、板片等部分组成。板式换热器用垫片密封后，板片通过夹紧螺栓夹紧在固定压板和活动压板之间。夹紧后，由于密封垫片的密封隔离，两种不同的介质是可以通过板的通孔交替流动，互相交换热量。其中板片是板式换热器的核心，不同形式的波纹板片的传热效率，流体阻力，承压能力也不同。目前较常用的人字形板片和横向板片波纹板，有些场合要求的压力不大，但是对传热要求高，这样就需要波纹板片的夹角大于60度，可以选择在120度到150度之间，实现高效换热的功效。板式换热器用的固定压紧板，在紧靠在压紧板上有一张盲板，或者用四个密封垫片密封，这样可以防止传热。孔附近的橡胶垫片的材料一般适合在120摄氏度以下的条件下使用。

板式换热器失效方式：

板式换热器*使用时，为避免板式换热器泄露造成瞬间压力波动，应先打开冷热水进口阀、出口阀，再稍微打开冷热介质入口阀门，热交换器缓慢增压，直到*打开进气阀。切忌盲目切换入口和出口阀门，这样都有可能造成板式换热器泄露。在板式换热器的前段会安装有过滤器。对于板式换热器的过滤器的清洗，是板式换热器为了减少检查和维护清洗的次数，一般在冷却介质入口处加一个粗滤器，以防止颗粒碎片堵塞3-5mm的板式道。当过滤器前后压力变化较大时，可以打开过滤器清洗。如果没有过滤器也会导致板式换热器由于板式通道的堵塞而失效。

板式换热器的失效方式的主要形式：

如果正常情况下板式换热器突然泄露，很可能是由于以下原因：

1、板式换热器的材料压力波动或温度过高。

2、垫片*使用裂纹，老化。

3、板片变形，不能固定密封垫片。密封垫片失效时拆下板式换热器接管，拆除或者更换偶数个相邻的断板，如果不去冷却板同时拆下膜，会导致混合冷热媒体。

一种是板式换热器堵塞或者密封垫片失效。板式换热器通道间隙很小，只有3毫米，直径大于2—3毫米的杂物容易堵塞板片通道。当通道堵塞时，流量就会降低，压降会增大，设备压降急剧恶化，造成板式换热器不能正常换热。解决方案是进行维护和清洁。一种是板式换热器的结垢，板式换热器污垢会导致传热设备传热系数降低，严重时会堵塞通道板。结垢很容易被保留在流体层中，流道内是固体碎屑或纤维易聚集的地方，形成局部流体滞留和形成结垢的副作用，介质中的钙镁离子在适当的温度后很容易沉积附着肿瘤长大，形成蜂窝状的规模。虽然堵塞和积垢的原因是不同的，但是对板式换热器的影响是一样的。不要等到换热器的性能明显降低后再进行清洗。

清洗维修方案：

1、反冲洗方法：

由于板式换热器的传热能力突然下降，压降增加时，我们一般会判断板式换热器有堵塞的可能。在一些含有固体杂质的工况下，排除外界因素和进口冷热过滤器的清洗无法解决时，可以将板式换热器进行反洗方法，当然我们建议这种工况的换热器在投入使用前，要配备一个反冲洗管路，从板片的反方向用高于操作压力冷媒或热媒反冲洗2-5次，同时，我们建议有反冲洗管路的设备，要设置专门的排污口，可以将反冲洗的堵塞物排除系统之外，由于反冲洗要有前期的投入和其效果不能*，较少用于检查维护。

2、化学清洗方法：

对于不锈钢板式换热器，禁止使用盐酸或者盐酸类清洗剂和清洗粉进行化学除垢，特别是对于整个设备的清洗而不拆卸。这是因为在多缝结垢中难以清除不充分溶解的水垢残渣，不能充分进行碱中和。但是对于板式换热器的板片尺寸大，板片数量比较多的，和不方便安装的板式换热器项目，就比较建议采用CIP在线清洗。因为可用硝酸和腐蚀剂清洗剂注入板式换热器内部，能充分对板片进行浸润，如果适当加热可提高清洗效率。由于清洗剂只在板式换热器内部，所以用量少的同时，也不会对环境造成影响，但是CIP在线清洗的难点在于清洗之前，一定要对板式换热器内部的污垢进行分析，并且要用清洗剂与之匹配，如果不进行测试匹配，能度过高的清洗剂容易侵蚀换热器板片，造成不必要的损失。

3、拆卸清洗方法：

拆卸清洗法师板式换热器比较常用的清洗方法。一般分为两种方式：

一、拆下正太板式换热器后不宜拆下板片，先挂在换热器上梁上，然后用清水加压逐片清洗，适合板片结垢不严重的工况。

二、打开板式换热器后，拆下板式换热器板片，除去垫片，然后用木槌对板片进行敲打，一般可以将成片的污垢敲击下来，如果在冬季，可以将板片移到室外放置一段时间，等板片上的污垢结冻后，用敲击的方式，去除污垢会更好，不要用刚刷或者钢丝刷清洗，放置损坏钢板表面，造成残渣和腐蚀容易结垢。板片通常用加粗毛刷和化学方法进行清洁。不能用锋利的*将其清除，以免刮伤板片。当板片上的杂物或者污垢非常的薄并且可溶于水时，板片可以放在特制的水槽里，用一定的压力水或低压蒸汽冲洗。不锈钢板不得使用钢丝刷，清洗水里必须不含盐，硫等成分，水中的氯离子的含量低于20ppm。

4、检查板片：

密封槽形状应保持一定的深度，才具有一定的密封能力，不均匀度不大于百分之一。所以拆卸完板片，要对板片的密封槽进行评估，如果严重变形，比如外翻等，就需要更换。在维修之前，应仔细价差被更换的垫片，表面应光滑，厚度*，无横向裂纹，无气泡，无间隙，不老化，无搭接痕迹和对接痕迹。使用的粘合剂也是有效的。对于可拆卸式垫片要检测其的弹性指标，如果弹性不能回复则应该更换性的，如果可以重复利用，需要适当的溶液进行清洗。对于胶粘垫片，除了要重复的可拆卸垫片的检验方法外，还要对垫片进行胶的清洗。在板式换热器的主题上，取下压紧螺栓的保护套，除去所有螺栓和导杆上的锈迹。检查滑动表面并擦干净，检查并记螺栓的拧处长度的不变。

5、板片的组装要求：

板式换热器在组装板片之前，应将活动紧压板推到一端，并清洁固定紧压板和活动紧压板的内侧。如果能增加接口橡胶衬套效果会更好。安装板时，按工艺组合，将板的*个板片侧方在固定板上，然后按照正面背面的顺序将所有的板片依次挂好。所有板片挂好后，推动活动压板，安装其他的长螺栓，拧紧螺栓。在这个过程中，保持活动紧压板的平行移动。当板式换热器拆卸式，应均匀拧紧螺栓，不能将某个螺栓进行一次拧到位，这样会发生板片变形，甚至无法回复。安装的每个螺栓时，需要在板片的所有侧面检查板片的长度。手动拧紧螺栓或自制框架结构压实装置，或者用千斤顶逐步压住活动压紧板，然后用特制的扭矩扳手螺栓机型顺序拧紧，知道所有的螺栓紧固为止。判断是否拧紧的依据是，根据板片的个数以及板间的间距计算出一个尺寸，所有的螺栓的长度都应该达到，同时误差在正负2毫米。按照这个程序将板片拧紧，用金属尺对每个螺栓长度的测量尺寸，并保持板片运行，如上说直到规定的长度尺寸。当板式换热器内有介质运行，并且带有压力的情况下，请勿拧紧板式换热器。在操作过程中，板束保持平行是非常重要的，否则板片会变形，导致密封垫失效。如果板式换热器泄露后，需要进一步拧紧螺栓，可以将每个螺栓呈对角方式进行拧紧。如果泄露继续放生，请更换泄露的板片，而不是进一步拧紧螺栓。螺栓紧固时，相邻的螺栓的测量板片长度的偏差按照相关标准进行。一般当板片叠加在一起后，板束宽度小于1000毫米时，扭紧后的偏差不大于1毫米，当板束宽度大于1000毫米时，扭紧后的误差不大于2毫米。

预防板式换热器失效的维护方法：

一般情况下，板式换热器的大允许压力约为1.6MPa，在特殊情况下可达2.5MPa，允许温度160℃，但是在制冷系统中，工作压力可以在1.6MPa左右，所以要注意维修方法。

1、防治板式换热器板片的结垢：

对板式换热器，，内部介质中的水垢样品进行分析表明存在以下问题：

一、循环水侧板内表面污染严重，污染层底部较硬，表层较厚，灰色沉淀物较为松动，沟槽填充。

二、循环水侧有很多的冲击异物，主要集中在水系絮体，分流和填料，导致板间的流体部分堵塞。这种现象解决办法是过滤器冷却水应配置的软化水，建议蒸发器热泵少用自来水作为介质，可考虑使用蒸馏水，中性水和其他的纯净水。如果循环水硬度高，应预先软化。

2、板片内部板片开裂：

板式换热器的用途很多，如果板式换热器作为蒸发器，蒸发器温度低于0℃会造成板间冰层，使整个板式换热器开裂。为此采取的措施一是作为蒸发器使用时，应用可靠地防冻机电保护。二是选择合适的流量。配置可靠地流量开关，安装吸入管路低压控制开关，防治制冷剂过度的冷却。造成不良后果例如磨损，用热气旁通阀将部分压缩机的吸气吸入蒸发器口，保持吸气压力在预定水平，与吸气管路低压开关一样，效果会更好。

总结：

板式换热器无论是在石油化工方面，还是在食品医药行业，由于他方便灵活都得到广泛的应用。只有对板式换热器的正确维修，换热器才能安全可靠的运行，节约工厂维护成本，实现丰厚的经济效益。