板式冷却器故障的原因及维护 返回列表页

板式冷却器由于耐高温、故障少、效果好、安装简便被广泛的用于各种冷却的场合。但是在不少使用现场发现介质跑动、密封垫冲出、效果达不到工艺效果等情况，接下来，小编就和您一起来看一下这些故障的原因及维护方法吧。

板式冷却器的常见故障及原因：

在液压系统中板式冷却器的密封件冲出或介质向外渗漏一般的情况下，有以下几种特征。

（1）、冷却器供水压力不稳定或没有设置减压阀。

（2）、系统回油量为间歇性并且参数值相差较大。

（3）、冷却器出油口装设有回油过滤器。

（4）、冷却器装有电磁水阀，冷却回路中没有设置旁通阀。

（5）、供水为集中控制或手动控制。

（6）、长时间设备没有保养。

（7）、进水口低点处没有设置单独的排水阀，当气温发生变化，如果间歇时间长或者很长时间不用，由于介质的体积发生了变化就会导致元件的损坏。

（8）、冷却介质不符合设备的使用要求。

板式冷却器的维护方法：

对于以上现象，我们可以通过设计优化或者技术改变去实现，比如加大管径、选用加强型的冷却器、设计单独的过滤回路、增加减压阀或旁通回路等。

并且，也要严格按照生产厂家的操作手册或者说明书。在设备安装与运输的时候应该更加注意一些细节，例如在安装的时候不能将螺母拧的太紧，不能改变螺杆的拉力方向等。不少进口板式冷却器对介质的进出口都有着规定，可能不能达到设计要求，出现工作口对调、同一介质进出口对调、缩小了安装空间等现象。这些做法都会使板换增加故障的可能性。

结束语：

由此可见，合理的设计冷却回路，了解设备的使用工况，精心维护与保养冷却器真的而具有较好的实际意义，如果您还有什么想了解板式冷凝器更多的地方，可以在站内搜索板式冷凝器，康景辉自会为您解答！