煤泥烘干机属于滚筒烘干机的一种，是在卧式滚筒烘干机的基础上，根据煤泥湿度较大，容易粘壁的特点，对原来滚筒烘干机的扬料方式和进料方式，进行了较大幅度的改进设计，尤其在扬料板方面，进行了创新。经过多次实践检验，形成了现在新型的烘干机设备，这种设备容量大，效率高，煤耗低，同时加入了除尘和收尘系统，更加符合当前的环保形式。

系统结构

       结构： 由于煤泥的含水量都比较大，一般都在40%以上，具有高粘结性和高湿特性。高湿物料的烘干一般采用转筒卧式烘干机，筒体直径不大，但是长度较一般烘干设备长，这样物料被干燥的时间可以大大加长，水分就可以充分降下来。煤泥烘干系统由四大部分组成，分别是热源部分，进料部分，烘干筒体部分，出料部分。

煤泥烘干机工作原理

       工作原理：热源部分可以用燃烧室烧煤，也可以是电厂或者其他的工业部门出来的高温尾气。进料部分由煤泥打散设备和输送设备组成，负责将煤泥输送到烘干筒体里面。烘干筒体部分由筒体和传动装置组成，是煤泥烘干设备的核心部件。出料部分由出料器和输送设备组成，负责将烘干后的煤泥输送到堆放地点。

特点

1、采用顺流干燥方式，烟气与物料由同一方向进入煤泥烘干设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、系统采用新型给料、排料装置，杜绝了普通干燥机所带来的进料不连续、不均匀、堵塞等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。