800型半自动杀菌锅

800型半自动杀菌锅本机特点：

      1.专业实验产品：满足大批量产品测试和小型产品需要

      2.模拟程序高：与大批量生产状况相同

      3.使用范围广：满足静止淋水和回转淋水

      4.自动化程度高：全程温度，压力自动记录

      5.材质：全不锈钢构成，符合食品卫生要求

800型半自动杀菌锅使用、维护与保养：

      1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。

      2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅操作规程，并严格执行。杀菌锅操作规程至少应包括：

      （1）杀菌锅的操作工艺指标及工作压力，工作温度。

      （2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。

      （3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。

      （4）设备停用时的保养方法。

      3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。

      4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。

      5、杀菌锅装设有阀、压力表、温度计等附件，要保持齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。

      6、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

      7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。

      8、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。

      9、设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。