离心机的承口盘与插口盘的制造过程

离心机的承口盘承受着很大的纵向钢筋预应力（自应力管除外）和成型过程中产生的动载荷，它的工作表面与硅表面经常磨擦，易磨损，所以它的材质必须满足机械强度和耐磨性的要求，按标准要求采用35号铸钢。

承口盘制造过程:

铸钢件退火处理→上车床，找正、夹紧，车削工作面端面→翻转180°以D。内表面为基准找正夹紧，车削外圆与端面→划线钻联接螺栓孔，穿纵向预应力钢筋的孔→成品检验。插口盘质量好坏也直接影响到管子接头的密封性能，所以它的主要尺寸精度必须符合标准的要求。插口盘与承口盘一样承受同样的力和磨损，所以它的材质也必须满足机械强度和耐磨性的要求，根据标准要求，采用35号铸钢。

插口盘的制造过程:

铸钢件退火处理→上车床，找正夹紧车削工作面和端面等→翻转180°以D。内表面为基准，找正、夹紧、车削外圆和法兰平面→划线、钻联接螺栓孔、穿纵向预应力钢筋的孔→成品检验。跑轮由离心机托轮靠摩擦带动、作高速旋转，所以跑轮外圆对内锥面配合面的同心度和配合精度要求很高。必须从制造工艺中来保证它的精度要求。跑轮在工作过程中承受着很大的动荷载、冲击荷载和剧烈的磨损，所以跑轮的材质J必涌目右高的和械祸磨、冲击韧性和耐磨性。
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