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圆锥式破碎机

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  • 型号 各种
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 郑州市

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更新时间:2019-01-17 19:45:24浏览次数:370

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产品简介

圆锥式破碎机,简称圆锥破。英文名称为Cone Crusher。目前被广泛应用于矿山,选矿,冶金,建筑建材,化学,碳酸盐,铁路,水泥,砂石料,金属及非金属等行业用于对各种中等及中等以上硬度的矿石和岩石进行加工破碎。

详细介绍

圆锥式破碎机,简称圆锥破。英文名称为Cone Crusher。圆锥式破碎机目前被广泛应用于矿山,选矿,冶金,建筑建材,化学,碳酸盐,铁路,水泥,砂石料,金属及非金属等行业用于对各种中等及中等以上硬度的矿石和岩石进行加工破碎。一般破碎的物料有:铁矿石,铜矿石,石灰石,石英,花岗石,砂岩等。
在应用范围中,单缸和多缸又会有所不同。单缸广泛应用于金属,矿山,冶金,化学,建筑,水泥及砂石行业等。适用于中、细碎普氏硬度f《5-16的各种矿山和岩石,如铁矿石,有色金属矿石,花岗岩,石灰岩,石英岩,沙岩,鹅卵石等。
往往作为砂石场的二级和三级破碎设备。
的使用性能:
的性能主要体现在允许进料粒度,处理能力和排料粒度等3个方面。
目前,国内市场上的弹簧产品与上*水平相比,性能上的差异主要有进料小,排料大,处理能力低和机器重等几个方面,这主要是设计理念落后造成的。和国外相比,国内设计上的落后主要表现在机构实现层压破碎原理(或称料层破碎)的程度上。20世纪50年代实验室试验证明,物料的单颗粒粉碎与多颗粒(形成料层)粉碎。其功耗和粉碎后的机械理尽可能实现层压破碎,因而可以摆脱*依靠排矿口来控制出料粒级的情况,从而实现较大的进料粒度,较小的排料粒度和较大的处理能力。因此,设计的*性在于尽可能为层压破碎创造条件,采用腔形设计和加大破碎力就是有效的措施。
工作特点:1、动锥连续转动,物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,生产率高。2、物料夹在两锥体之间,受到挤压、弯曲和剪切作用,破碎较容易,动力消耗较低。3、产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损也较均匀。4、动锥和定锥都是正置,动锥摆动时,在破碎腔出料口附近,动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带,使成品料度均匀。进料口尺寸不大,能够处理的都是经过初次破碎的物料。5、本系列采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠。
的性能特点:1、破碎比大,能耗低,结构简单可靠,调整方便,运转平稳,应用范围广,维修简便,运营成本低,处理量高,使用经济。2、零件选材与结构设计合理,使用寿命相对较长。3 、破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷。4、在中、大规格破碎机中,采用了液压清腔系统,减少了停机时间。5、本机密封采用润滑脂密封,避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷 。当密封件磨损,由于弹簧的作用,可自动补偿,仍然使密封件紧密贴合,继续起到密封功能,当密封件磨损约为1/4~1/3原厚度时,就必须调换密封件。6、机体为铸钢结构,在重载部位设置有加强筋 。7、含调整器,可快速调整破碎出料粒度的大小。8、具有完整的润滑系统,当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。9、内部结构密封性能好,可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。10、结构紧凑,生产效率高,采用碗形轴承具有较高的精度储备,并采用集中稀油润滑系统,当需要调整排料口大小时可启动液压站通过推动缸进行调整,当不能破碎物料进入破碎腔时,弹簧安全装置能保护设备不受破坏。 11、排料口调整方便快捷,检修时省时省力,特别是耐磨易损件易于快速更换,减少了停机时间。12、性能可靠,操作方便,在正常使用情况下,设备*运行率将超过95%。
的型号:
的型号有:PYB600型,PYD600型,PYB900型,PYD900型,PYZ900型,PYB1200型,PYD1200型,PYZ1200型圆锥破碎机,PYB1750型,PYD1750型,PYZ1750型,PYB2200型,PYD2200型,PYZ2200型。
的安装:
1、要安装在稳固的钢筋混凝土基础上。也可安装在钢结构机架上。基础的深度用户也根据当地土质情况及现场环境条件确定。
2、为了避免破碎腔的物料堆积、破碎机下要有足够的空间安装运输设备。结构尺寸用户可根据配套的运输设备确定。
3、提供的基础图不是土建施工图,用户根据基础尺寸图等做施工设计五、破碎腔选择破碎腔型有四种,A型腔为中碎,B型腔为中细碎,C型腔为细碎,D型腔为特细碎。用户可根据需要选择。 
的工作原理:
工作时,电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮,使偏心套旋转,致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的,只是支掸球面瓦,承受破碎力。由于圆锥破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力,故该结构可承受较大破碎力,对细碎和超细破碎非常适应,因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50^80%(视物料性质而有所差异),河南 价格 该 破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎,或第四段破碎。适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。
的组成结构:
根据破碎腔形式的不同,可以分为短头型,中型和标准型。其中标准型主要用于中碎;中型主要用于中碎和细碎;短头型主要用于细碎。和标准型相比,短头型的破碎腔平行带更长,适于破碎给料粒度较小,要求较细产品粒度的场所。按照工作方式的不同可以分为弹簧,高效弹簧,液压和高压液压四种。其中,液压又可以分为单缸和多缸。安装破碎粒度大小的不同可以分为粗碎,中碎和细碎三种。
按照使用范围,分为粗碎、中碎和细碎三种。粗碎又叫旋回破碎机,中碎和细碎又称菌形。旋回破碎机是一种粗碎设备,它在选矿工业和其它工业部门中,主要用于粗碎各种硬度的矿石。菌形破碎机主要用做各种硬度矿石的中碎和细碎设备。
主要是由水平轴,动锥体,平衡轮,偏心套,上破碎壁(固定锥),下破碎壁(动锥),润滑系统,控制系统,机架,传动装置,调整装置,保险装置,轴承,轧臼壁,防尘圈,分料盘,进料斗,排料斗,传动轴,三角带,电机,电控柜等部分组成。其中,液压还有液压调控系统。
弹簧的保险装置是弹簧。弹簧保险系统是过载保护装置,可使金属异物通过破碎腔而不危害机器,采用干油或水两种密封形式,使石粉与润滑油隔离,保证可靠工作。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧保险系统实现保险,排矿口增大。异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排出破碎腔。在弹簧的作用下,排矿口自动复位,恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。
液压的保险装置是保险油缸。保险油缸不仅起保险作用,而且在机器发生过铁及瞬间的闷车现象时,能够利用液压将支承套和定锥部顶起,自动排除破碎腔内地故障物,实现了在不用拆机的情况下就可以有效的排除故障。大大的降低了维修安全和对破碎机的保护功能。
的工作部分是两个截头为圆锥体,一个是定锥(又称外锥),另一个是动锥(又称内锥)。定锥是静置的,是机架的一部分,动锥下端活动地插在偏心衬套中,定锥中心轴线与动锥中心轴线相交成一斜角。当两相交线旋转时,使动锥沿着定锥内表面作偏旋运动。在动锥靠拢定锥的区段,该处物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用,成为破碎腔。在动锥偏离定锥的地方,已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出,成为卸料口,物料从进料口装入。
影响生产能力的因素:1、给料方式。给料方式要根据说明书上的说明而操作,如果不符合的话将会影响破碎机的产量和寿命,要针对所破碎的物料正确的选择破碎腔,给料粒度配比适当,在破碎腔360度范围内给料分布均匀。2、物料的种类。物料种类性能对产量与破碎效率有很大影响.自身结构状态的差异,粘性物质的含量, 物料的硬度或韧性度的不同,产量各不相同。一般而言, 粘性物质含量低的,硬度越低并且较易破碎的物料,产量就高。3、动力差异. 的功率与转速是的矛盾和同意得组合,对正常连续工作,提高破碎产量起到较大作用,使用相关工程师*的功率,其所对设备和产品都比较了解,并且经验丰富。4、配套机具的合理性。的送料提升。筛分。启动保护,降温除尘等几方面的合理有效搭配,从某种程度上也制约着破碎的产量,破碎效率的提高, 要让输送带的规格与破碎机的zui大处理能力相适应,适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。5、机体的构造和之间的间隙。内部构造,材质以及之间的间隙也会影响其生产能力。另外,的生产能力还受给料机,皮带机,振动筛,电动机,传动部件及料仓是否正确选择和操作的影响,在使用的时候是按照说明书来操作。
使用应注意以下几个方面:
1、润滑系统
1)正确设定回油温度的报警值。一般温度开关设定值为60°C(140°F),但各使用单位的工作条件不*,该报警值应根据实际情况设定。在冬夏两季,由于环境温度相差太大,该报警值应做相应调
整。比较简便而又可靠的方法是,在破碎机正常工作作业时,连续几天认真观察和记录好回油温度,油温一旦稳定(既达到相对恒温),该稳定温度值加6°C(10°F)即是报警温度值。正确设定回油温
度开关的报警值是非常重要的,如果报警值设定偏高,则会造成破碎机*带病运行而无法及时发现,到一定程度就会造成破碎机烧瓦断轴的重大事故。如果报警值偏低,则会使破碎机在运转过程中频
繁报警并跳闸,破碎机无法正常工作。
2)正确使用冷却器。破碎机的油温应保持在38~54°C(100~130°F),*工作温度是38~46°C(100~115°F)范围内,在此范围内工作可保证润滑油的性能稳定。当环境或作业导致油温升高到54°C
(130°F)时,应使用润滑油冷却器。因此有条件的单位,可在该润滑系统中安装一个温度控制阀,自动控制进入冷却器的冷却水。如果没有安装温度控制阀,则应安装一个球阀,以便手动调节通过冷
却器的水量。水量的大小必须根据环境温度以及破碎机的工作条件来决定,宗旨是使润滑油温度稳定在38~54°C(100~130°F)的范围内。
3)定期进行油样分析。应每半个月对破碎机的润滑油进行油样分析,主要分析油品中Cu、Fe、水分及粉尘的含量以及粘度指数。如果油中Cu、Fe含量超标,则说明破碎机内部有异常磨损,必须停机解体
检查。如果油中水、粉尘超标,则应找出油中进水粉尘的原因,这多半也要解体检修。根据油样分析结果,即可知道破碎机的工作情况,做到心中有数,这对维护好破碎机是非常有帮助的。
4)各种电气保护设施完好。该破碎机设有多种保护装置,如油压保护设定值为2PSI和3PSI(20.68kPa和27.58kPa),即当供给破碎机的润滑油压力低于zui小安全工作压力3PSI时,压力开关控制自动报警
,停止给矿,延时2min停止破碎机;开车时,供油压力不足4PSI则联锁破碎机不能启动。还有流量保护,正常供油量应为约227~246L/min,当流量低于226L/min破碎机将自动报警。还有回油温度保护(
前面已介绍)。如果破碎机在无油状态下工作超过2min将会对该破碎机产生重大的破坏。在生产过程中,难免会碰到这种情况,如未先启动润滑系统而直接启动破碎机;在正常运转过程中润滑系统突然
出现油泵停止、管路堵塞或破裂等故障。如果保护装置正常有效,前者将无法启动破碎机,达到保护破碎机的作用。如果保护失效,则会对破碎机产生重大破坏。所以应经常检查所有保护设施,保证完
好有效。
2、水封防尘系统
1)该破碎机的水封防尘系统主要由水腔及动锥上的挡环组成。
2)该系统存在的主要问题是水经常会进入油箱内从而引起一系列的故障,致使破碎机无法正常工作。油箱进水的原因大致有:水量太大;水腔堵塞;动锥转速过快通气管堵塞。应采取的相应对策是:进
水管安装一个节水阀;经常清理水腔,特被是在破碎机解体时一定要把水腔清理干净;破碎机解体找出引起动锥转速过快的原因;保证通气管畅通以便保证机内的大气压进而保证润滑油和水的畅通循环
,因此每周至少应清洗一次安装在水平轴侧面及油箱上的空气滤清器。
3)该系统存在的另一个问题是水腔与碗形座之间联接处的漏水问题。它是靠垫块密封,我们在这么多年的使用过程中,安装水腔始终是一个大问题,经常造成整个系统的排矿堵塞,台效大为降低。
3、空载试运行:
在空载运行时,主轴压向偏心轴套的薄边,左侧出现空隙,偏心轴套的厚边压向机架衬套,左侧出现间隙。因此在空载运行时偏心轴套的薄边承受较大的压力,如果长时间空载运行,很容易造成偏心轴套的损坏。这种情况在实际生产过程中时有发生,当破碎机解体检修后之后,都要进行空载试运行,不宜超过30min。
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