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雷蒙磨粉机

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 各种
  • 品牌
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 郑州市

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更新时间:2019-01-17 19:45:25浏览次数:375

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产品简介

雷蒙磨粉机属于磨粉设备的一种。目前主要适用于重晶石,方解石,钾长石,滑石,大理石,石灰石,白云石,萤石,石灰,活性白土,活性炭,膨润土,高岭土,水泥,磷矿石,石膏,玻璃,锰矿,钛矿,铜矿

详细介绍

雷蒙磨粉机的适用范围:
雷蒙磨粉机属于磨粉设备的一种。目前主要适用于重晶石,方解石,钾长石,滑石,大理石,石灰石,白云石,萤石,石灰,活性白土,活性炭,膨润土,高岭土,水泥,磷矿石,石膏,玻璃,锰矿,钛矿,铜矿,铬矿,耐火材料,保温材料,煤炭,煤粉,碳黑,陶土,骨粉,钛白粉,氧化铁,石英,白灰,煤灰,腐殖酸,元明粉,稀土,陶瓷,铁矿,矿渣,花岗石,化肥,煤矸石,石墨,保温材料,页岩,膨润土,碳化硅,稀土陶瓷,铝矾土,氧化铁红,矿渣,水渣,水泥熟料,氧化铁黄,豆饼,复合肥,烟煤,焦煤,褐煤,菱镁砂,氧化铬绿,金矿,红泥,粘土,焦炭,瓷土,麦饭石流纹岩,叶腊岩,紫砂石,迭岩石,玄武石,长石,方解石,塑料等莫氏硬度不大于7级、湿度在7%以下的非易燃易爆的矿业,化工,建材,冶金,建筑等行业的280多种物料的制粉加工,成品粒度在100-500目范围内任意调节。
的型号:
的型号有:3R1410,3R2115,3R2615,3R2714,3R3016,4R2714,4R3016,4R3216,5R4119,6R4525,6R5524。
3R1410、3R2115、3R2615、3R2715、3R3016、4R2714、4R3016、4R3216和5R4119型是适应中小型矿山,化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备,是代替球磨机加工粉末的一种磨粉设备。与球磨机相比,效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资少。是通过磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上进行工作的,因此当磨辊和磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。另外,其磨辊、磨环更新周期长,从而剔除了一般的离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
的组成结构:
雷蒙磨磨粉机主要由主机,进料口,小风口,分析机电机,集粉器,闭风器,三通管,风机,风机电机,主机电机,爬管,分析机,鼓风机,成品旋风分离器,管道装置,电机,布袋除尘器,风管,90°弯头,180°弯头,大直管,大调风门,闭风器进料口,闭风器出料口,90°小弯头,小调风门等组成。其中主机由机架,进风蜗壳,铲刀,磨辊,磨环,罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机,畚斗提升机,电磁振动给料机,电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。
的易损件有:磨辊,磨环,铲刀,胶套,胶块,衬块,风道护板等。型号不同,易损件的数量也有所不同。例如:3R1410,它的磨辊有1个,磨环和铲刀的数量分别为3,其它的易损件没有。3R2115,它的易损件情况和1410的一样。3R2615,它的磨辊,磨环和铲刀的情况和1410,2115一样,但是多了6个胶套。3R2714和3R3016型,它们的易损件情况一下。都是有1个磨辊,3-4个磨环,3-4个铲刀,6-8个胶套。3R3216型,它的磨辊有1个,4个磨环,4个铲刀,8个胶套,10块胶块,1个衬块,13个风道护板。
润滑系统包括:传动装置带轮轴,主机中心轴,磨辊装置,分析机油池,鼓风机轴承座,分析机轴承座,提升机轴承座,提升机蜗轮箱等。
的工作原理:
工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。 风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。
未来发展的方向:
在未来主要的发展方向为:高效率,节能,精确,环保,自动工况监视和自动控制等。具体改进方面可以采用可控硅供电,交流变频调速,油脂集中润滑,减震等措施,并可增加工况监测和微机自动控制等装置。其中高可靠性主要通过机械原理合理化研究增强磨环,下压盖等的耐磨性,提高机器在连续工作状态下各轴承之间的润滑等;提高物料研磨精度需要加强分析机的精确度;自动工况监视和自动化控制需要在内部增加高智能电子控制系统,自动控制物料的进出,研磨,以及定量等。操作人员只需要在操作间进行按纽控制。
运行时应该注意的事项:
1、为使正常运转,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证*安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。2、的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换。更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗。另外,易损件也应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。3、在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解的原理性能,熟悉操作规程。4、使用一段时间后,应进行检修。同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
经过多年的实践和不断的改进,其结构已日臻完善,同目前粉碎行业所用其他设备相比,具有效率高,能耗低,占地面积少,一次性投资少,粉尘污染小,噪音低,成粉粒度均匀,一次成粉不用筛分,细度调节方便,易损件少等特点。安装非常的方便,如果需经常搬迁设备不打基础只需要将设备放在硬实而平整的地面即可,若固定工作,打混凝土基础。安装时,应先将主机放稳并固定,再依次安装风机,旋风分离器及联接风管等。各联接法兰间必须用石棉绳、橡胶或泡沫塑料密封,以免漏气影响产量。
的使用与保养:1、如果在有气压的情况下工作,必须在良好的润滑条件下运行,否则会损坏轴承,缩短使用寿命。保养方法如下:主轴加油时间每班1次,主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#钙基润滑脂一次,分析器轴承每两个月拆开清洗一次,加足3#钙基润滑脂,风机轴承室加锂基润滑脂。2、严禁金属块进入机内,如发现立即停机取出,否则会损坏磨辊及磨环或梅花架变形。3、加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,易烧坏电机,加料过少也会减少产量、进料粒度:硬料在直径小于15毫米时为宜,软料直径可为20毫米,严禁大块物料加入机内。进料越细,产量越高,易损件耐用。4、风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到zui大位置,根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可,风量小,细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。5、细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低,分析机按顺时针方向旋转。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。6、磨辊磨环的报废极限,剩余zui小壁厚不得小于10mm。7、停车时,先停进料,主机仍继续运转,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机,其后再停止风机电动机,zui后停分析机电动机。
的结构特点:1、整机为立式结构,占地面积小,系统性强,从原材料的粗加工到输送到制粉及zui后的包装,可自成一个独立的生产系统。2、与其他磨粉设备相比,成品分子细度均匀,通筛率高达99%。3、主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运转可靠,特别是皮带传动结构简单,维护方便。4、重要部件均采用优质铸件及型材制造,工艺精细,保证了整套设备的耐用性。5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人操作,选型*合理,自动化程度高,维修方便。6、采用高精度分级系统,分级效率高,同等动力下成品产量提高30%。7、优化配置管道,风机系统,降低风阻及管壁磨损,确保产量稳定提高。8、可根据物料或用户的特殊需要灵活配置传动系统、保证系统在*状态下运行。
的研磨系统特点: 1、新技术采用全新的纵摆磨辊装置。磨辊与磨环在研磨过程中始终处于平衡状态,形成均匀的线接触研磨区。磨辊与磨环尺寸高度从原来的160mm增高到200mm,更大程度的增加了研磨接触面积。 2、分级机采用强制涡轮分级机,使成品的粒度从原来的80-325目区间扩展到80-800目区间。 3、风力输送及成品收集系统,更新为负压、二级收尘高效收尘器,使成品收集更*。


 

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