铸铁补焊机

产品描述： SH-07型铸铁补焊机介绍??

三合公司的技术人员为了解决以上问题，经过两年多的不屑努力，针对铸铁的本身性能，经过数千次的实验终于研制出了SH-07型精密铸铁补焊机。SH-07型精密采用*电子技术和数字控制技术，改善焊接波形和电弧的工艺性能，全面解决铸铁产品焊接性能差的问题，如焊后常有气孔，易变形，易断裂，易产生白口和焊接裂纹等。

SH-07型精密用于球墨铸铁件、灰口铸铁件、可锻铸铁和白口铸铁等各类铸铁产品的焊接、焊补。具有焊接效率高，质量好，成本低，操作方便，可焊度高，焊接热影响区小，工件无变形，焊缝成型美观等优点。

SH-07精密从理论和工艺上解决了以下几个问题：

（1）??????????????? 解决了白口问题：

SH-07型采用特制弧焊电源利用数字控制技术，对焊接电流进行精确的焊接时间控制，改善焊接波形和电弧的工艺性能。根据我们的数千次的试验数据证实，SH-07型不仅可以减少焊接区域的热输入量，使其温度始终比较低，同时利用低于喷射过渡临界电流的平均电流来实现喷射过渡，熔池体积大大缩小。母材与焊条熔合区硬化层从金相分析看，白口层厚度一般不超过0.06mm。惯例，白口层厚度如果小于1mm,对铸件加工切削*无影响，基本可以忽略不计。

（2）??????????????? 解决了铸铁“冷焊”工艺焊接裂纹的问题∶

焊补是对铸铁件进行局部的快速加热，所以温度不均匀是必然的，当热应力大于被焊件铸铁抗拉强度时就必然产生热裂纹。SH-07由于瞬间电流密度大，焊接脉冲电流时间极短（一般小于0.05s），采用市面常用的铸铁冷焊条（如Z308 Z408等）。可以明显缩小热影响区、同时改善焊缝成形并使应力下降，从而zui有效地防止裂纹的出现，同时融合区硬度明显下降。可不破坏原有的机加工精度，补焊区域颜色与母材基本*,适用于各类复杂薄壁件的焊补。

（3）??????????????? 解决了熔合性问题∶

SH-07精密在焊补过程中由于采用脉冲喷射过渡因而促使石墨燃烧，燃烧产生的CO可促使熔池沸腾使熔合性大大改变。焊缝组织跟基体组织*融合，结合紧密。

SH-07精密是冶金结合的铸铁缺陷修复设备，由于采用脉冲电弧（热输入量很低）不产生咬边塌边现象，应力小，热影响区小。我公司国内*的SH-07解决了铸铁件焊补的根本问题，使补焊工艺不在复杂，一般焊工都能从容实施补焊工作，从而提高了生产效率并大量节约了能源提升企业竞争力。

SH-07精密对铸铁件加工面及非加工面缺陷进行修复时，焊前不预热，焊后不热处理，焊后可直接打磨或上机械进行切削加工，包括能在焊区钻小孔和攻丝，并确保其加工精度，还可较方便地使焊区颜色与母材*。

铸铁件加工面缺陷的修复方法是在待焊部位开出坡口，使坡口表面光泽，便于使焊接电弧烧到坡口面的任何地方，焊接规范的选用原则为在确保熔合的前提下，采用本SH-07和≤φ2.5 铸铁焊条常温焊接，焊接工作按铸铁“冷焊”工艺焊接要领进行。

SH-07精密焊接工艺较普通电焊技术更简单，焊工更便于掌握。在焊前不预热，焊后不热处理的前提下，焊后可直接上机械进行切削加工，生产效率更高，更节省材料费用和电能。

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