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    除水风刀采用优质不锈钢材质匠心打造而成，主要用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成。

    除水风刀的工作原理是利用高压风机的压力将压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕更大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。
    工业风刀的分类是，从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出，气刀系统是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的有效方法。只通入普通压缩空气，产生放大的强力气流，形成气幕气帘状的吹除效果。属于节能的一种除水、除尘和干燥的方式。

工业风刀参数

    1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥，风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。
 

工业风刀的工作原理

    压缩空气经进气口进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴(2)后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室(3)对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失zui小，而压力zui大，于是就 产生一张具有强冲击力而zui小剪切力的气流薄片。

工业风刀特点

    1、针对贴标前的干燥要求进行设计，采用*技术设计风刀，把高速风引致PET瓶表面，快速切除水份，以更低功率(高压鼓风机配合风刀—快速风干)替代高功率(电热—烘箱烘干和空气压缩机配合喷嘴--吹干)，免除残留水渍，尤显节能。2、可根椐客户要求定制吹瓶身、瓶盖、瓶颈及吹瓶底的吹干，使干燥一次完成，并*解决瓶盖难干问题。3、支架设计采用能方便客户因应瓶直径及高度进行调节的装置，一个系统能满足不同规格的瓶的使用要求，可节省投资。4、采用铝合金、304不锈钢或316L不锈钢制作，符合食品卫生要求。
工业风刀使用特点  
    1、风刀制造材质上选用优质不锈钢材质，风刀坚韧、耐用，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；2、“全气流"设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀zui大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。
工业风刀材质及特点优势
    采用不锈钢优质材质，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点：1、结构采用*设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%；2、出风口宽窄可调（0.1-5mm），多种进风口口径及位置可选，方便安装。订制长度可达6米；3、zui高风速200m/s，zui高耐温250℃，zui大耐压2kgf/cm2；4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源，应用灵活方便； 5、与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。 
 

工业风刀性能优势
    1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)；2、风力强劲，适用于快速除水和除尘。 3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长；4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做；5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机；6、高效节能，风速*，干燥效果明显；7、工作安静(极低气流噪音)；8、低空气消耗量；9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好；10、风刀本身无须用电,没有运动部件；11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。

工业风刀的应用范围
    1、电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；2、电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；3、饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；4、食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；5、清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；6、橡胶机械：硫化机；7、涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；8、金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；9、钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；11、轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；12、电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；13、制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；14、纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；15、印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；16、汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。
 

工业风刀设计与安装注意事项
    工业风刀的设计与安装过程中，需要注意风刀两个喷口的喷射角度。因为场地限制的原因，在包装瓶作业线的两侧各安装了一个由同一风机驱动的风刀。为了提高吹干效率，不能使两侧的风刀两两对吹。因为即使风刀的气流喷射速度很高，也可能在包装瓶表面上形成滞止点而影响效果，而且喷射出去的气流在对面来流的作用下，会反弹回来，从而造成较大的喷射损失。在输送包装瓶的作业线上，设计时除了必要的考虑因素外，还应该对工件的运行速度做出必要的限制，确保包装瓶表面被风刀吹到的时间，当然也可以增加风机和风刀来提高效率。针对灌装产品包装瓶的吹干需求，本文设计了一种新型高效的冷吹干除水设备。
工业风刀的标准风刀和超级风刀的差异说明
    1、标准型风刀系统是压缩空气在工业上的应用。气刀的气帘气流是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的更有效的方法；标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。2、超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。