折弯机的工作原理
液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步,机液同步,和电液同步.
液压折弯机按运动方式又可分为:上动式,下动式，擅长于复杂折弯机加工预备的技师越来越紧俏，因此工厂大多依靠于操纵工人自己完成折弯机的预备和操纵。
执行标准操纵程序便于保证*性，减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些sop不仅有助于尽量缩短加工预备时间，而且进步了折弯顺序操纵的*性，还可减少个别操纵者引起的零件偏差。
折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机.
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持.由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工.折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求!数控折弯机是装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。无论新技术多么*，钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈题目，甚至连的工厂也不能幸免。这些题目虽不能回咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的预备时间、进步效率和增强综合生产能力。
折弯机包括支架,工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳,线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板.

如何使用折弯机
1、在使用折弯机之前首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了.（此时机器不动作）
2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车.折弯机上模下行至zui底部时必须保证有一个板厚的间隙.否则会对模具和机器造成损坏.行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调.
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口.如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口.
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机.
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行.

折弯机的操作规程如下:
　　1.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备.
　　2.操作者必须掌握好所使用设备的“三好"“四会"和按设备维护保养“四项要求"使用和维护设备.
　　3.开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子.
　　4.工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适.
　　5.根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固.工作前应先试空运转2～3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作.
　　6.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙.在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行.禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料.
　　7.刀片刃口必须保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换.
　　8.剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口.

折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板.使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持.由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便

 www.btmljx。。ｃｏｍ