上海诺广全国各种规格齿轮、齿条和链条、链轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。齿条主要参数：齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等; 齿轮齿条加工方法：1、滚齿；2、插齿；3、剃齿；4、磨齿；5、珩齿齿条加工模数M0.5-M12,加工精度为7-9级。还可以根据客户需要，提供齿条的调质、齿面淬火、发蓝（煮黑）等加工服务。本产品广泛应用于众多机械设备上。齿轮的大小ISO（标准化机构）规定，表示齿轮大小的单位使用模数。但是，实际上还使用其他方式来表示齿轮的大小。模数模数M=1（P=3.1416）模数M=2（P=6.2832）模数M=4（P=12.566）模数乘以圆周率即可得到齿距（P）。齿距是相邻两齿之间的长度。P=圆周率X模数（πm）CP（周节）周节即圆周齿距。也就是齿距（P）。例如，使用周节CP可以制作齿距为CP5\CP10\CP15\CP20这样齿距为整数的齿轮。与模数的换算关系 m=cp/πP（径节）英文为Diametral pitch。按ISO标准规定，长度单位使用毫米（mm）。但在美国、英国等国家，一直使用英寸作为长度单位。在这些国家中使用DP来表示齿轮的大小。

   齿轮齿条传动与带传动相比主要有以下优点： 
1、传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的齿轮和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用zui广的一种机械传动。 
2、寿命长，工作平稳，可靠性高； 
3、能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。 
   齿轮传动与带传动相比主要缺点有： 
齿轮齿条：制造、安装精度要求较高，因而成本也较高； 
传动带：不宜作远距离传动。

   链轮的使用和保养注意点：
1、链轮的松紧度要适宜，太紧会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松链轮容易跳动和脱链。链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%－3%。
2、链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。
3、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链轮，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链轮或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），以延长使用时间。
4、新链轮过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链轮背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
5、链轮在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，来改善工作条件，减少磨损。
6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链轮。
7、机器*存放时，链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。

    齿条主要特点：
1、由于齿条齿廓为直线，齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角标准值为20°。
2、与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
3、与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

   齿条的主要参数：
齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等；
1、齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差；
2、齿轮、齿条安装后安装距是否合适；
3、齿条、齿轮啮合间隙应是0.25模数；
4、齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。

   我公司提供人字齿轮、伞齿轮加工、螺旋伞齿轮加工、正齿轮加工，链轮、链条加工、蜗轮、蜗杆加工，齿条齿轮加工，同步带轮，尼龙齿轮、斜齿轮加工等各类配件。以来图或实样咨询，国产进口均可加工。更多的咨询关注公司：http://www.nuoguangsh。。ｃｏｍ/product/kxilie/23.html