显示和操作键编辑
前面板
1、显示共12位。
（1）一般情况下，显示前炉温度（1～3位），试验时间（4～6位），要求温度（7～9位）和后炉温度10～12位）。第三位小数点闪烁表示前炉温度采样，第十二位小数点闪烁表示后炉温度采样，第六位小数点产闪烁为秒信号。
（2）在故障和异常情况下，显示下表的故障代码
故障现象
故障代码
仪器内部系统故障
Err1
可控硅失控
Err2
控温超范围
Err3
断偶或温度超极限
Err4
在炉温超过要求温度80度以上出现 Err2，应检查是否可控硅烧坏而无法断电。
（3）在连续（按键间隔小1秒）按二次“消音/查询”键时，1-3位显示前炉导通率，10～12位显示后炉导通率。该导通率以交流半个周波的180度为基值。
2、操作键
（1）【启动】键：按此键，试验从头开始。
（2）【备用】键：见操作及说明有关部分。
（3）【消音/查询】键：按此键消音，且连续按二次将查询前后炉加热电压的导通率。
（4）【项目调整】键：本仪器有控制双炉，前炉和后炉三种状态，按“项目调整”键可轮流改变上述三种状态。在单独控制前炉加热时，后炉温度显示全暗，在单独控制后炉加热时，前炉温度显示全暗。不按此键将保存上次状态。
为了防止操作人员不慎误操作，因此须连续（前后二次按键的间隔时间小于1秒）按二次才能改变运作状态。
四、仪器的操作和说明
1、合上电源，且按“启动”键，仪器将进行自检。
若不按“启动”键，仪器认为是失电后复电，而直接进入试验加热状态，因此每次新的煤样试验，均应按一次“启动”键。
仪器自检是不断闪烁显示—rdy—,仪器内部自动检查，如不合格则显示—Err1—，如合格约20秒左右，进入试验加热状态，且正常显示前后炉温度，试验时间和要求温度。
2、合上电源且按“启动”键，仪器应报警，按“消音”键应能消音，验证报警和消音系统的正常。
3、仪器进入试验加热状态后，对前后炉的温度进行循环检测，约5秒钟转换一次，循环1-2次以后，仪器自动求出前后炉的温度平均值。如该平均值小于80℃，则认为是冷炉启动,初始要求温度定为20℃，试验时间定为零，经过2分钟以后，要求温度才以10℃/分的速率上升。如平均值大于或于80℃，则认为是暖炉启动，前后炉的温度平均值定为初始要求温度，自动计算出对应于冷炉启动的试验时间，且要求温度立即以10℃/分的速率上升。
如果炉温大於250度以后的断电再恢复，则不按上述原则定要求温度，而是直接恢复断电前的要求温度、试验时间、导通角。
4、要求温度的增加速率：200℃之前为10℃/分，200～250℃之间为5℃/分，250℃以上为3℃/分。炉子的实际温度不断与要求值比较，进行自动调节。国标规定二值的允许偏差是在250～350℃之间为±10℃，350～600℃之间为±5℃，600℃以上为±10℃，当超出这个允许偏差一定时间后仪器将报警，且显示Err3代号，按“消音”键消音且去除Err3代号，如仍然超出允许偏差，则过一段时间，再次报警和显示Err3代号。
仪器出现Err3代号时，仍在工作，且力图将仪器的实际温度控制到偏差之闪，而出现其他出错代号，仪器将自动切除电源。
5、要求温度*到达200℃时，它将改写成前后炉温的平均值，以改善250℃后的温度跟踪性能。升温到要求温度250℃时，报警，通知化验人员抄表和绘图。然后每10分钟自动报警一次，操作人员进行记录。直到试验结束为止。
6、在自动调温难以符合要求时，操作人员可采取二项辅助措施。按二下“备用”键，强制要求温度（及试验时间）与前后炉实际温度的平均值相靠近一次。

性能特点：
■ 用于烟煤胶质层指数（胶质层zui大厚度Y，zui终收缩度X和体积曲线类型等三种指标）测定的仪器。
■ 符合国标GB/T479-2000《烟煤胶质层指数测定方法》的要求。
■ 采用单片机自动控制前，后炉的升温速度也可单独控制前炉和后炉的升温速度，测量精度值，■ 操作灵活方便，性能稳定可靠。
■ 可同时控制前，后炉的升温速度，也可单独控制前炉和后炉的升温速度。
■ 仪器短时间断电，再次上电能恢复到断点前的工作状态，避免试样报废。

技术参数：
■ 温度范围：0°C-999°C，分辨率1°C，配用K值热电偶。 
■ 测温误差：±3° 
■ 控制电流：zui大12A 
■ 电源电压：AC220V±10%  50Hz 
■ 工作方法：连续