活性炭脱色罐

一.活性炭脱色罐应用概述

 脱色罐广泛应用于氨基酸、精制糖、味精、葡萄糖、淀粉糖、化学助剂、染料中间体、医药中间体、食品(添加剂)、饮料、药液制剂、生化制品、油脂等高色素溶液的脱色、提纯、净化、去除热原(Pyrogen)、除臭、去杂等。罐体设有夹层，可通入蒸汽(或热水循环)进行加热，使粉末活性炭在罐内借助搅拌器的运转，在适宜的温度条件下与物料充分混合、搅拌后而进行吸附脱色。

二.活性炭脱色罐结构特性

      1.立式、全封闭结构，无粉尘污染。

2.按物料特性定制搅拌装置，脱色效果好。搅拌传动平稳噪音低。

3.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，物料无污染风险，且无使用成本。

4.夹套采用空心夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套等(按需选择)，加热效率高。

5.夹套外设置保温层，填充耐高温、抗老化的珍珠棉，具有良好隔热保温效果。

6.外饰面筒体采用不锈钢板镜面抛光、原色亚光或磨砂面亚光处理(供选)，外形美观、整洁。

7.内罐体表面做镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，生产过程可靠、稳定。

三.附件配置：快开式卫生人孔、窥视灯镜、温度计(指针式或液晶数显式)、真空接口、真空表、CIP清洗器、料液进出口、采样口(采样阀)、回流口、夹套热媒进/出口等接口。

四.主要规格与主要技术参数

注：1.图表中搅拌电机功率供参考，搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。

2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。

3.选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。

附注：使用说明

(1)活性炭一般使用温度在70～80℃比较好。

(2)活性炭脱色效果在水中较强，在强极溶剂中使用效果也不错，在非极性溶剂中效果较差。

(3)一般情况下，在pH值3～6条件下使用较好。

      (4)一般情况下，活性炭添加量在0.1～3%，脱色时间：30～60分钟(开机搅拌)。

(5)活性炭的粒度对脱色时间有影响，而且不同活性炭生产厂家，不同加工方法生产的活性炭，

其脱色效果相差很大；脱色温度与pH值要根据物料的性质，通过试验来确定。
     (6)活性炭的种类型号很多，比如糖用炭、油用炭、针剂/*等等，用户要根

据物料的性质选择相对应的活性炭产品。

活性炭使用注意事项

      (1)切不可在罐内沸腾的溶液中加入活性炭，那样会有瀑沸的危险。

(2)用活性炭脱色要待固体物质*溶解后再加入，因为有色杂质虽可溶于沸腾的溶液中，

但当冷却后析出结晶体时，部分杂质又会被结晶吸附，使得产物带色，所以要待固体物质*

溶解后再加入粉末活性炭。