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气动升降乳化机

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更新时间:2022-08-24 15:20:25浏览次数:1075

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产品简介

气动升降乳化机,通过转子高速旋转使转、定子之间形成压降,物料吸入转定子;转子*的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈剪切、离心挤压、撞击破碎、液层摩擦、湍流均匀之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流;物料反复被转定子循环解聚、分散、均质、细化、剪切;尤其适用于制备稳定乳液、均质浆料的工艺。

详细介绍

气动升降乳化机设备简介:

气动升降乳化机,通过转子高速旋转使转、定子之间形成压降,物料吸入转定子;转子*的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈剪切、离心挤压、撞击破碎、液层摩擦、湍流均匀之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流;物料反复被转定子循环解聚、分散、均质、细化、剪切;尤其适用于制备稳定乳液、均质浆料的工艺。

转定子形式及其安装方式有多种,以精确匹配不同工况。

本设备通过气缸作为执行器,带气动控制阀控制乳化机上升、下降,环保无污染,是小批次生产的理想设备;该设备属于中试产品,广泛应用于工厂、科研机构、大专院校等小批量生产。

 

 

 

工作原理:

将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子入口形成一个抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内*次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击。高剪切均质乳化机由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。

与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高,叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计,叶轮直径仅为混合罐直径的1/10~1/75。高剪切均质乳化机除了一般对流外,还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。

常用工艺:

通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,从而形成稳定的乳状液的状态。

高剪切均质乳化机应用范围广泛,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。

乳化:不相容液体制备稳定乳液的过程

均质:一种分散体系物料,进一步解聚、细化、均匀其中分散质的过程

分散:不溶性固体粉末或分散于液体中制备固液分散体系的浆料

溶解:可溶性固体或液体溶解于另一液体中制备溶液

混合:多种分散体系间均匀混合制备一种新的材料

应用产品:

生物、医药、食品、农药、化妆品、涂料、油漆、墨水、油墨、色浆、染料、颜料、乳液、树脂、胶浆、乳胶、胶粘剂、泥浆、纸浆、电子、电池浆料、纳米改性涂料、生物柴油、涂布浆料、挤出浆料、压模浆料、纺织助剂、印刷浆料、果汁果酱、汤料、乳制品、组织匀浆、油田化学品、表面活性剂、沥青、乳化剂、食品饮料、生物柴油、唇膏、口红、面霜、悬浮剂、糖浆。

组成部件:

驱动电机、轴承及密封、转定子工作部分、气动元件、控制系统、支架等其他辅助组件

 

整机功能可选:

配罐容积:10L-600L

功率范围:0.55KW-15KW

电    源:380/400/415/440/480V;50/60Hz;3P

电机类型:普通型、防爆型、变频型

能效等级:GB2(IE3)、GB3(IE2)

防护等级:IP54,IP55,IP65

调速方式:变频调速,选用进口品牌变频器

升降形式:气动升降

转 定 子:MLEV0~9,共10种标准转定子可选,及其他定制型转定子

密封方式:骨架油封、机械密封

容 器 盖:普通活动盖、密封型真空盖、无盖

容器夹套:不带夹套、整体夹套、盘管

加热方式:不加热、电加热、蒸汽加热、导热介质循环加热

容器固定:人工固定、自动固定

材    质:304,316L,2205、哈氏合金、钛钼镍合金

操 作 盘:普通按钮柜、增安型防爆按钮柜、隔爆型防爆按钮柜、普通触摸屏、防爆触摸屏

电器控制:继电器控制、PLC控制、矢量控制、温度压力检测

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