稀土耐磨合金管铸造弯头江苏靖江供应稀土耐磨合金管外壁采用普通无缝钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯管外壁采用虾米弯头，内层选用高铬铸钢，既具有高合金铸钢的耐磨性能，又能耐压，又有较高的机械性能。

稀土耐磨合金管内衬合金材料中，硬度和耐磨性能理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢（统称为超硬耐磨合金）。高铬铸铁的硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能优于其他产品。

本工艺适合双金属复合管铸件的焊接要求：

1、稀土耐磨合金管在安装时，管道与管道中心线要对正，确保管道两端面对接准确。由于内衬高铬合金硬度高，只能对外壁的普通钢管进行焊接，必须焊透。在现场切割时，必须根据复合管的厚度，选用等离子切割机进行现场切割。

2、焊条选择J507普通焊条，直径为φ4.0mm。

3、一般采用直流式电焊机焊接，也可采用交流电焊机焊接。

4、两端坡口焊接完成后，在用加强箍箍在焊缝的中间，继续与复合管的外壁焊接，确保焊缝的牢固性。

5、应避免在0℃以下或低温潮湿的风口下焊接。

6、焊接部位宜采用点焊、对称焊，然后整体焊的方式，避免应力集中铸件开裂。

7、稀土耐磨合金管为确保焊接质量，施焊面应清除干净，避免油污，夹渣等缺陷。稀土耐磨合金管铸造弯头江苏靖江供应