五轴深孔钻铣复合机床符合数控机床发展的新方向

*经历了80年时间的沉淀，发现这十几年来，不管是在还是国内的机床展均可看到国产数控机床正朝著高速度、高精度、复合化的方向发展。什么是复合化？复合化是指在一台*数控机床上利用一次装夹完成大部分或全部切削加工，用来提高加工效率及保证工件的位置精度。国外数控镗铣床、加工中心都是采用多轴加工技术，包括五轴联动功能来实现多面体和曲面零件加工。在实际应用中，五轴数控机床的加工效率相对普通三轴机床能大幅度的提高, 有时高达数倍甚至十倍以上(视工件的复杂程度)。由於五轴功能大大提高数控机床的加工能力，便於简化生产工序，节省工件装夹及周转运输的时间和花费，同时也可省去某些大型自动化生产流水线，大大节约了占地空间和生产成本。

“五轴深孔钻铣复合机床”是为加工复杂模具而设计, 为**, 经过不断改良和创新, 现已发展至第四代。产品保留以往的高精度、高品质，还集合了以人性化的操作、舒适、方便的设计理念，特别适合于有复合角度之机加工工件, 在铣削、钻孔(深孔)、螺纹加工等方面有很好表现, 如：汽车模具的保险杆、仪表板、门板、机械件的大型箱体之四面加工。

（五轴深孔钻）标准型（S型）配备*的 FANUC 六轴数控系统，主要针对五轴深孔加工，带有铣削及五轴空间定位加工，功能强大。

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