【螺杆工艺要求】

根据长度的长,长径比大,所需要求精度要求就要高些。在机筒内输送塑料工作过程中,由于塑料颗粒进行加热使其熔化,总是在200℃的温度左右的下工作,之所以在这样高温环境的工作下，不仅要耐磨损,还要的是耐热。

38CrMoA1合金钢,需进行硬氮化处理。为保证螺杆输送颗粒稳定性,塑料不产生回流,应保证螺杆的刚性及元件精度。

螺杆加工与工艺
【螺杆工艺要求】

根据长度的长,长径比大,所需要求精度要求就要高些。在机筒内输送塑料工作过程中,由于塑料颗粒进行加热使其熔化,总是在200℃的温度左右的下工作,之所以在这样高温环境的工作下，不仅要耐磨损,还要的是耐热。

38CrMoA1合金钢,需进行硬氮化处理。为保证螺杆输送颗粒稳定性,塑料不产生回流,应保证螺杆的刚性及元件精度。

【热处理工艺】

经车消工艺后，然后后的一个加工，也是重要的一道工序热处理：渗氮处理、电镀硬铬层、高频淬火、喷涂耐腐蚀、耐磨双合金螺杆，金属层、真空淬火工艺等处理后从而提高螺杆的使用受命。

【螺杆的修复工艺与更换】

①工作面如果有轻徽磨报或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

②工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时.应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。

③如果整个螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行对杆的磨削。

严重损坏、磨损和经过长时间腐蚀性不能修复的，应级时更换，以避免损坏相关零配件。