螺槽深度（h3）和螺杆压缩比（i）

均化段的螺槽深度是螺杆性能的重要参数之一。它是由加工塑料的比热容、导热性、稳定性、粘度以及塑化时的压力等因素所定。例如：聚酰胺类塑料适宜用较浅的螺槽；而聚氯乙烯类塑料用较深螺槽为好。

螺槽深度主要涉及到以下几个方面的问题：

1、螺槽浅，剪切热大，从而螺杆消耗的功率也大。对注射螺杆而言，提供塑料熔化的热量，由外加热系统供给的占有一定的比例，同时在注塑机的熔胶筒上一般不设冷却温控系统。因此，对于一般注射螺杆，从塑料在螺杆内实际受热过程和稳定温度条件的需要出发，是无需强剪切的作用。

2、具有浅螺槽和长均化段的螺杆，在工作时有良好的稳定性，注射螺杆的出料方式是借助油缸的推力，通过螺杆将熔料注出，注射时的熔料回泄，是由螺杆头部止逆结构来阻止，使螺杆塑化和注射出料之间无直接的系。因此，螺杆的螺槽深浅所显示出的螺杆塑化时出料稳定性问题，对注射螺杆一般无需去特别考虑。

3、在其它条件不变的情况下，螺杆塑化能力正比于螺槽深度，特别是注射螺杆在预塑时的熔料压力大约在3.5～10.5MPa，一般要比挤出螺杆低，因此，注射螺杆适当地加深螺槽深度，有利于提高塑化能力。