烘干机沸腾燃烧室的结构组成

简述烘干机沸腾燃烧室的主要构成及工艺要求

（1）烘干机沸腾燃烧室炉门的有效尺寸以40×50mm为宜。炉门中心与炉床距离一般为90～10mm。炉门上方设有观察门，以便操作工在控制室直接观察炉内燃烧缺口，及时调节喂煤量与鼓风量。可以从炉门进入炉体内部检修，不另设入口门。

（2）炉门框放置在炉体外砖墙的混凝土梁上；布风板为20mm厚钢板钻孔制成，用螺栓固定在炉框下；由耐热铸铁制成的风帽，松动装配在布风板上，风帽中心和四周有通风孔。在风帽之间的空隙填满耐热混凝土，其厚度为60mm左右。

（3）排渣装置设在风箱的一侧，由两个10的钢管从炉床中心引出合并为一根10的钢管后，用扇形闸门排渣。操作工人在操作平台直接拉动钢丝绳打开扇形闸门进行排渣。炉渣可供混合材用。

（4）顺流烘干时，进料口设在炉顶上，出料口位置应视干料的运输方向而定，一般有与烘干机中心线平行或垂直的两种方式。

（5）为检测入烘干机热风温度，在烘干机进口处装有热电偶，测温范围为0～10℃。

烘干沸腾炉低温结焦的原因及其处理措施是什么：布风不均是低温结焦的主要原因，其次在布风均匀时因炉温偏低，不允许加大风量而又扒动不勤，不及时扒散火口则必然形成低温结焦。由于启动时控风不当，小风量时间过长，开始会出现局部地方冒火舌，这就是低温结焦的开始，增大风量后，仍不能均匀沸腾起来，这时很容易形成大面积结焦。

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