功能与特点：

1、整机主要电器均采用法国施耐德产品。

2、采用前缘式送纸系统。（可选伺服式送纸系统）

3、采用直齿传动，齿轮经高频淬火，磨齿而成。

4、所有辊轴镀铬，增强硬度。

5、齿轮采用喷淋式循环润滑,并且设有油路平衡功能.

6、采用PLC、触摸屏多功能控制，采用变频控制器，精确可靠。

7、自动归零，自动对版。

8、模块设计，多色印刷机组任意组合。

9、版辊横移采用电脑PLC控制。

10、刀模辊、软辊采用标准尺寸，通用性强，任何地方可购买到合适的模版及胶垫。

11、具有速差补偿装置，自动跟踪补偿胶垫滚筒的转速，保证纸箱与刀模的尺寸*一致。

前缘送纸部

1、采用三轴前缘送纸,送纸更准确,薄而弯曲纸板容易送入。

2、可连续或隔张送纸（有计数器）

3、电动控制机台离合，附警铃，行进时持续响铃警示，确保操作人员人身

安全。

4、主机电机启动保护装置。（机台未固锁时，主机无法启动运转）。

5、分离电机启动保护装置。（机台固锁后，无法启动分离电机）

6、可调整送纸行程，减轻送纸胶辊压力。

7、除尘装置，毛刷和风机可清除纸板表面灰尘及纸屑。

8、左右侧挡板电动控制。

9、后托纸台前后上下均为电动调整。

10、前挡板手轮同步调整升降

印 刷 部

1、 印刷辊及压印辊均采用优质钢材，表面研磨，镀硬铬。

2、 动平衡校正，运转平稳。

3、 装卸印刷版，脚踏开关电动控制正反转。

4、 设有急停开关保证安全。

5、 相位调整机构，行星式齿轮结构。

6、 印刷相位采用PLC变频调整、触摸屏控制及电动数字式360度调整自动对

版，自动归零，高速调相位。

7、 印刷相位固定装置，采用电磁式刹车机构。当机台分离或调整相位时，

刹车机构限制机台转动,保持原有齿轮位置固定点。

8、 印刷辊横向调整距离共20mm。

9、 橡胶辊：钢管表面包裹耐磨橡胶。橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。

10、 钢质网纹辊：钢管表面研磨，挤压网纹、镀硬铬。

11、 设有墨辊自转电机，防止主机停止时水墨干涸。

开 槽 部

1、采用单轴双刀开槽，先预压后压线，压线效果更佳,有利于粘箱后续设

备的生产加工。

2、上压线轮外包裹优力胶，不会损坏纸板。

3、预压轮间隙、压线轮间隙、开槽刀间隙调整采用自锁机构。

4、开槽刀座的移动采用滚珠丝杠，寿命长，精度高。

5、压线轮、开槽刀座横移同步调整，PLC控制。

6、开槽刀宽7mm，采用合金钢材质。经热处理、韧磨后，刀口锋利、使

用寿命长。

模 切 部

模切部功能：

1、模切相位、刀模辊的间隙均有电脑控制，即可显示又可设置。

2、胶垫辊采用机械式凸轮槽式移动(40mm)结构。

3、胶垫辊与刀模辊的间隙采用电动控制，停止送纸，软辊自动升起，工作

时返回工作位置。

4、采用速差补偿装置无论胶垫直径如何改变，胶垫线速度自动跟踪补偿，

无需人工调整。

5、磨损后的胶垫辊可以修复，保持胶垫表面的平整。

6、可选配免版开槽功能。

堆 叠 部

堆叠部功能：

1.电脑床台升降安全设计，确保操作人员安全。

2.变频调速驱动，方便与主机联动。

3.接纸皮带真空吸附传动，保证纸板秩序运行。

4.风机配合毛刷清除开槽与模切纸屑。

5.纸板分批机构保证高速运行堆叠顺畅。

6.导纸压轮确保纸板顺利进入接纸单元。

7.气动拍纸结构，纸板堆叠整齐。