真空盘式干燥机

 真空盘式干燥机是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需配备气流干燥所必须配置的旋风尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘分为大盘和小盘两种，在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大盘的里缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘，物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及终含水量，确定干燥盘层数（干燥面积）。盘式干燥器立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出，整个干燥过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸汽由干燥器顶部的排气管直接排入大气。

真空盘式干燥机技术特性：

(一)干燥盘

    1.设计压力：一般为0.4MPa，大可达1.6MPa。

    2.高使用压力：一般≤0.4MPa，高可达1.6MPa。

    3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

(二)物料传送系统

    1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。

    2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。

    3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。

    4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式

    1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

    2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。

    3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。

(四)空气加热器

    一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。

适应物料：

    干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华

    有机化工产品、 无机化工产品、 医药、食品、饲料、肥料