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煤磨防爆布袋除尘器

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更新时间:2019-03-08 22:20:39浏览次数:517

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产品简介

煤磨防爆布袋除尘器采用“滤袋自锁密封装置"技术,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率

详细介绍

煤磨防爆布袋除尘器是A.BITION(上海)研发中心在气箱脉冲布袋除尘器的基础上,研制开发的于煤磨除尘的新型高效袋除尘器。它具有防爆机构,设有防爆阀门,适用煤粉制备系统及易燃易爆粉尘的收集。
  它采用*的分室离线清灰方式,防止清灰粉尘的“再吸附”现象,具有清灰能量大,清灰效果好,系统阻力低,滤袋使用寿命长,除尘效率高的特点。整机采用PLC自动控制,而且参数可根据工况变化设定调整。
  除尘器由不同室数和不同滤袋数组成多种不同规格,每室滤袋数有32、64、96三种,滤袋规格增多为Ф130mm×2450mm。
结构工作原理:
  
  1、过滤原理
  含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中部箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
  2、清灰原理
  随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从*室清灰开始至一次清灰开始为一个清灰周期。
  3、粉尘收集
  经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
  4、防爆装置的工作原理
  磨机排出的尾气中主要的污染物是颗粒极细的煤粉,当遇到火花或温度升高到煤粉与空气混和物的闪点时,就会使气体发生爆炸。在正常情况下防爆阀在重锤的作用下是关闭的,并通过杠杆原理使阀板以一定的作用力压紧在防爆阀的门框上,使防爆阀在正常工作时具有良好的锁风效果。当爆炸发生时除尘器内的气压急骤升高,使阀板获得一个向外的推力,当该推力矩克服重锤的重力矩时,打开阀门将爆炸的气体排出箱体,从而保护除尘器、周围设施及人员的安全。
煤磨防爆布袋除尘器产品特点:
  1、适应高浓度除尘。入口浓度可达1000g/Nm3也无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备,可直接作为终处理除尘设备。
  2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命。
  3、采用“滤袋自锁密封装置”技术,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。
  4、设备采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了检查、更换滤袋不方便等。
  5、电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点。
  6、*的防爆装置有效解除除尘介质爆炸所带来的安全隐患。 

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