真空干燥箱

真空干燥箱是将需要干燥的物料处于真空条件下进行干燥。它是利用真空泵进行抽湿抽气，使工作室内形成真空状态或者接近真空状态，从而降低水的沸点，并利用一些加热措施（可控制温度，以防止一些物料不能承受的极限温度），加快干燥的速度。真空干燥烘箱在夹层内设计了强制冷却通风的风道，通风风道主要是用来强冷却烘箱内壁板，烘箱内水蒸汽汽体接触较冷的内壁板会迅速产生冷凝水淋下至冷凝水引水槽。 烘箱内设计冷凝水引水槽。冷凝水引水槽终端出水口直接连到抽真空接口排出，大大减少了冷凝水在烘箱内部二次产生水蒸汽。 烘箱内进气口安装1个气流分流器，使进入烘箱的气流不直接接触物料，并可将烘箱内壁上的冷凝水快速吹至冷凝水引水槽。烘箱内加热烘架为活动式，可以快速拆下清洗内部残留物。

特点：

   设计有穿流式烘架，根据热空气上升的原理，充分利用各层烘架管传导热量，能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥器，对干燥物料的形成不会损坏。

   高效节能型对含水量较高的物料干燥效率特别显著，尤其对含水在30-90%的物料可缩短干燥时间35-40%。（如含水量为40%的物料，用常规干燥箱干燥需8-10小时达到干燥，用高效节能型干燥箱干燥只需5-6小时达到干燥），高效节能型真空干燥箱用水加热温度为65℃时，平均每小时去水0.51kg/㎡，用蒸汽加热温度为100℃时，平均每小时去水0.69kg/㎡。

   采用汽水两用（即蒸汽加热、热水加热）。可解决冬季有蒸汽汽源时用蒸汽，夏季无蒸汽汽源时用水加热。

   内进气口安装1个气流分流器，使进入烘箱的气流不直接接触物料。

   箱体内4角全部采用光滑的R角，上下为拱形，无毛刺和凹凸不平的现象。

   FZG-15型汽水两用（高效节能）（外形图），顶部配有密封的加热水箱和冷热水自吸泵，电器控制柜安装在箱体侧边，*智能控制，方便快捷。