结构原理：
气动薄膜角形高压调节阀由气动薄膜执行机构和高压阀两部分组成。阀的结构型式为直角单座式，阀芯为柱塞形，于高压差条件下的阀芯，头部渗或镶以硬质合金，以抗高压差情况下的冲刷和气蚀，提高使用寿命。
气动薄膜角形高压调节阀，由于压差高，介质对阀芯不平衡力较大，设计时已选用钢度较大的执行机构，一般都配用阀门定位器。气动高压调节阀的动作，来源于信号压力在薄膜上产生的推力，使推杆推动阀芯作相应的移动，既行程。行程的变化，使阀的流通面积变化，来调节压力、温度、流量和液位等工艺参数。
气动薄膜角形高压调节阀主要技术指标:
公称通径DN（mm） | 6 | 10 | 15 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||||||||||||||||
阀座直径DN（mm） | 3 | 4 | 6 | 4 | 6 | 7 | 8 | 10 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 16 | 20 | 30 | 20 | 38 | 30 | 50 | 38 | 65 | 50 | 80 | 65 | 100 |
额定流量系数Kv | 0.04 | 0.01 |
| 0.01 | 0.4 |
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| 0.4 |
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| 0.16 | 0.1 | 0.16 |
| 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 8 | 6.3 | 8 | 16 | 10 | 25 | 16 | 40 | 25 | 63 | 40 | 100 | 63 | 160 | |
0.063 | 0.25 |
| 0.25 | 0.63 |
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| 0.63 |
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流量特性 | 直线 | 直线；等百分比 | ||||||||||||||||||||||||||||||
公称压力PN（MPa） | 22；32 | |||||||||||||||||||||||||||||||
信号压力KPa | 标准信号：20~100；其它信号：40~200；60~180 | |||||||||||||||||||||||||||||||
作用方式 | 气关式（B），气开式（K） | |||||||||||||||||||||||||||||||
配用执行机构型号 | QZMA/B-1 | QZMA/B-3 | QZMA/B-4 | QZMA/B-5 | ||||||||||||||||||||||||||||
说明 | 1、 本系列适用于介质温度-30~ 200℃ 。 2、 额定流量系数和流量特性均以底进侧出为依据。 | |||||||||||||||||||||||||||||||
外形尺寸：
公称通径DN | 公称压力PN | Dφ | DK | d | b | n-φ | L | L1 | D | H | |
气关式 | 气开式 | ||||||||||
6 | 320 | 管道连接为焊接式， 外径14×内径6 | 83 | 98 | 230 | 429 | 480 | ||||
220 | |||||||||||
10 | 320 | 95 | 60 | 12 | 20 | 3-18 | 105 | 90 |
325 | 594 | 673 |
220 | |||||||||||
15 | 320 | 105 | 68 | 15 | 20 | 3-18 | 105 | 105 | 594 | 673 | |
220 | 95 | 60 | |||||||||
25 | 320 | 115 | 80 | 23 | 22 | 4-18 | 120 | 120 | 609 | 688 | |
220 | 105 | 68 | 20 | 3-18 | |||||||
32 | 320 | 135 | 95 | 30 | 25 | 4-22 | 135 | 135 |
410 | 834 | 939 |
220 | 115 | 80 | 22 | 4-18 | |||||||
40 | 320 | 165 | 115 | 38 | 35 | 6-26 | 165 | 165 | 870 | 974 | |
220 | 28 | ||||||||||
50 | 320 | 200 | 145 | 50 | 40 | 6-29 | 190 | 190 | 910 | 1016 | |
220 | 165 | 115 | 32 | 6-26 | |||||||
65 | 320 | 225 | 170 | 65 | 50 | 6-33 | 215 | 215 |
495 | 1090 | 1225 |
220 | 200 | 145 | 40 | 6-29 | |||||||
80 | 320 | 260 | 195 | 80 | 60 | 9-36 | 260 | 260 | 1185 | 1310 | |
220 | 225 | 170 | 50 | 6-33 | |||||||
100 | 320 | 300 | 235 | 100 | 75 | 8-39 | 290 | 290 | 1235 | 1360 | |
220 | 260 | 195 | 60 | 6-36 | |||||||
单位：mm
注：法兰标准按化工部H9-67《压管、管件及紧固件通用设计》选定。
安装、使用注意事项
1、 应垂直安装于水平管道上，在特殊情况下需要水平或倾斜安装时，一般应加支撑。
2、 应安装在靠近地面或楼板的地方，以便于维修，对装有阀门定位器或手轮机构者，更应保证足够的空间，便于观察，调整和操作。
3、 一般都设置旁通管路，以便在自控系统发生故障或维修调节阀时切换到手动操作，不至于停止生产。
4、 装有手轮机构时，也可省略旁通管路时行手动操作，还可用于限制阀门的开度。当停止使用时，手轮机构必须恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。
5、 安装时，应使介质流向与阀体指示方向*。
6、 调节阀在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后，使调节阀全开，对管路，阀门进行清洗及试验各连接处的密封性。
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