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挤出机螺杆安装方法

2019-10-31  阅读(257)

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料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的进程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不易被输送到前端。
加料段的材料必需被加热光临界温度,以形成那层关头的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不*,从而致使螺杆打滑或失速。
有2种简略单纯的法子可确定螺杆是否产生打滑。一种法子是,向料筒末端添加少量的物料,以检测熔体温度。如果停留时间过短,熔体温度将低于料筒温度设定点。第二种法子是查抄成品:如果成品上有斑纹或明暗的条纹,就暗示物料在机筒中没有夹杂平均。
一旦产生了螺杆打滑现象,一个办理方案是进步加料段料筒的温度,直到螺杆的旋转和回缩都毫无障碍。要到达这一目的,料筒温度大概必要被进步到跨越保举的设定点。

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