低速循环流化床锅炉是在原鼓泡床锅炉的基础上，通过在炉内设置水冷分离器发展而来的，因为分离器设置在炉膛内部，所以也俗称为内循环流化床锅炉。低速循环流化床锅炉采用清华大学漩涡内分离*技术，燃料由给煤机在锅炉前部负压送入炉膛，与从等压风仓送来的空气混合燃烧生成的烟气向上，再通过二次风的送入，使物料与氧气进一步混合，提高燃料的燃烬程度。高温烟气携带的大量物料向上进入卧式水冷旋风分离器，旋风分离器由三片膜式水冷壁组成，保证了分离器的可靠运行且节能减排。烟气中飞灰由于惯性被分离出来，经回料道由松动风送入炉膛进行循环燃烧，大大提高了燃烧效率，热效率较传统锅炉提高2%-5%，又减少了锅炉出口NOx等有害物质的排放。分离后的烟气从旋风分离器出口，由上至下通过U形转弯烟道,进一步分离烟气中的颗粒后，烟气依次冲刷过热器、对流管束，然后进入过热器、省煤器、空气预热器，*后经过除尘器由引风机送入烟囱。

目前低速循环流化床锅炉经过几十年的发展，技术已经相当成熟，对一些特殊燃料和特殊运行工况的客户，低速循环流化床锅炉有着不可比拟的优势。恒安锅炉的设计团队设计过各种参数的低速循环流化床锅炉几十台，有着极其丰富的设计经验，可依据客户的燃料特性及工况需要进行针对性的设计，也可以对客户的老炉型进行改造，满足不同客户的需求，是目前中低参数的生物质供汽、供热的首要选择。