该机型为我公司荣获国家的新型BMC塑机，号为：ZL200720113295.9;ZL200920198305.2;ZL200920198304.8比传统液压机效率提高两倍以上，特别适合有嵌件BMC的制品或对硬度有严格要求的DMC制品。根本上降低制造商原材料成本，（比如吸尘器电机支架用电木20000多元一吨，改用BMC模塑料只要6000-10000元一吨）BMC材料现在购买也特别方便，一般的化工市场都有销售，
还可实现多锁模系统，成倍提高效率，对目前社会上出现的用工荒实现有效缓解，加快企业向自动化、现代化、环保型持续迈进！

电控功能特点说明：
1、电脑采用高科技原装电脑控制系统，CPU使用16/32位，应答快。双CPU 控制，68组模具参数记忆。
2、五段PID闭环温度控制，对差异进行十段线性修正，温度控制可达±0.5℃。温度控制也可以选用模糊控制功能，温度控制精确、稳定性高、操作方便。
3、具备温度追踪曲线页面显示，有助于分析提高产品品质。
4、四段开合模压力流量设定，及四段射出，三段保压。加料两段及后松退，射前加料设定。可保证高精度产品要求。机器各动作切换平稳，无冲击和震动。
5、PQ控制，即比例压力流量控制。具有十段线性修正功能，能对不同品牌的比例阀进行非线性修正。可确保机器运行稳定。
6、具备螺杆测速功能，可动态监视加料状况。
7、采用无触点式固态继电器控制加热功能，使用寿命比起触点式继电器提高两倍。
8、具有位置尺断线侦察，即时判断传感器故障。
9、热电偶断线智能检测功能。
10、具备生产管理功能，具有射出终点，周期时间，停机条件三项功能进行生产管制。
11、射出追踪曲线，并自动统计合格产品及废品，即使掌握产品品质的变异。
12、可配备自动化生产电脑控制系统管理。
13、多种顶出功能（定次、停留），满足不同注塑工艺的要求。
14、加料采用多段压力、速度控制，并有前松退、后松退控制，计量精确、稳定。
15、自动座退功能，可根据塑料的流动性进行不同，设定为“计量完"和“冷却完"作动。
16、自动清料功能。
17、温度上限及下限温差设定，确保实际温度的偏差值在设定的范围内。
18、各段温度可以单独开、关控制。
19、冷料启动防止功能，可避免螺杆在冷料初期转动时损坏。
20、温度预热功能，节省加热时间。
21、密码设定与数据保护功能。
22、随机储存68组模具成型参数。
23、模组记忆可以中、英文输入模具名称。
24、输入/输出状态监测、状态总监测有利于维修检查。
25、动作程序人性化设计，操作错误，警报提示。
26、各参数设定均有帮助提示，操作错误有警报提示。
27、操作面板按键故障检测页面。
28、各动作均有开关延迟、压力与速度斜率控制，整机运行平稳无撞击。