RYOBI750G

RYOBI 752/752P四开高速2色胶印机
RYOBI 754/754P四开高速4色胶印机
RYOBI 755/755P四开高速5色胶印机
RYOBI 756/756P四开高速6色胶印机
RYOBI 758P四开高速8色胶印机
RYOBI 7510P四开高速10色胶印机

自投产以来，利优比750系列以它优异的品质和性能获得*的认可，为许多印刷公司创造了*的效益。利优比750系列采用了利优比公司全部的技术，提供了更宽幅面的印刷尺寸，装备了*的自动化系统和的劳动力节省系统。RYOBI750系列，在多品种、小批量发展的印刷市场，作为印刷公司用户急速增长业务的可靠伙伴活跃于市场。

更宽阔的印刷面积扩大了印刷业务

一台印刷机从容对应从薄纸的到广告插页、标签、车票类的印刷、高级美术画册、挂历、宣传画以及厚纸的封皮和包装印刷等范围宽广的用途。
可以进行788×600mm（31.02"×23.62"）尺寸纸张的输纸，适用性优秀。

※根据印刷的环境条件和所用纸张的种类，可输纸的纸张尺寸有限制。

适  应  性

更加实用的宽型纸张尺寸和印刷幅面

RYOBI 750系列的zui大印刷面积有765×545mm的SW型和765×580mm的XLW型2种。特别是XLW型可以印刷信纸尺寸（8.5×11"）的6面。

另外，从0.04mm的薄纸到0.8mm*为止的厚纸印刷等，以一台胶印机从容地对应广泛的印刷用途。

*标准规格：0.04mm～0.6mm
可选配置的0.8mm对应厚纸规格机0.04mm～0.8mm

可靠的飞达结构

真空吸气式传送带可简化毛刷和压纸轮的设置，缩短更换纸张尺寸所需的时间。吸气式传送带稳定、顺畅地向前规输送纸张。
通过超声波双张检测器对厚纸、透明薄膜等进行高精度的双张输纸检测。
可选的不停机给纸装置和托盘式不停机给纸装置能够有效的实现不停机印刷。

稳定的收纸

防卷曲装置、空气吹风机和吸纸轮由独立电机驱动，在高速印刷时能增强收纸的稳定性。

高效率的工作切换， 增加了生产效益

缩短印前准备时间是提高工作效率和增加利润的关键。包括纸张变更、清洗作业、更换印版、套准和调色等。
所以， 大幅度的缩短准备时间、提高多品种小批量的生产效率成为利优比开发设计的宗旨之一。

利优比全自动印版更换装置Full-RPC（可选装置）

RYOBI 全自动换版装置（Full-RPC）（可选装置）

RYOBI 半自动换版装置（Semi-RPC）

选配了RYOBI全自动换版装置，不论上版还是下版都是通过RYOBI PCS-G的触摸屏按下按钮来完成的。全自动换版使操作者从更换印版中解放出来。
换一套8色印刷机的印版，全自动换版装置仅需要4分30秒，

还可以在换版过程中排除人为错误而达到高精度换版。RYOBI半自动换版装置是标准配置，能快速准确进行换版。操作者只需要把印版插入定位销中，然后按动按钮即可。全自动换版装置和半自动换版装置都不需要弯曲印版的叼口和版尾。

八色印刷机印前准备时间对比

在自动换版期间，操作者可以利用这段时间准备下一个工作，例如设置飞达部和收纸部，从而缩短印前准备时间，提高生产效率。

根据印刷条件、印刷环境、操作人员的熟练程度右侧所记述数据会有变化。

RYOBI程序供墨，实现快速印刷设置

RYOBI程序供墨系统已经升级了。RYOBI程序供墨系统通过对相应的图象面积率的计算，自动的设置每一个色组的变化曲线，然后根据变化曲线控制墨量的大小、墨斗辊速度和传墨辊的传墨次数，从而实现的墨量供给。

印版遥控套准装置

通过这一系统，操作者可在控制台对图象位置进行纵向、横向和对角方向微调。调整精度为0.01mm。在整个印刷范围内纵向、横向和对角方向调整范围分别为±1.0mm、±2.0mm和±0.20mm（在zui大印刷面积）。

※752P/754P/755P/756P/758P/7510P为±2mm

纸张尺寸预置、印刷压力预置（可选装置）

只需从触摸屏输入印刷用纸的尺寸、纸张厚度的数值，飞达头、输·收纸部的导纸规、拉规就会被设置在zui合适的位置上，印压也自动的被预置。

※拉规预置为标准配置，飞达头以及输·收纸的预置、
印压的预置为可选配置

自动清洗装置

RYOBI750系列各种自动清洗装置[橡皮布自动清洗装置（可选）、压印滚筒自动清洗装置（可选）、墨辊自动清洗装置（可选）]可缩短和减少油墨清洗、更换所需的时间和人力，减轻操作者的负担。操作者可以通过设置在印刷机收纸端的RYOBI PCS-G印刷控制系统打开和关闭每个装置，还可以根据需要的清洗程度选择清洗模式。

橡皮布自动清洗装置

保证高品质精美印刷的高速对应机构

双倍径滚筒结构由于有一个很大的曲率，可以保证平稳的纸张传递。优异的供墨和润版机构，保证了印刷机从低速到高速时稳定的提供油墨和润版液的合适比率。
供纸系统可以保证高精度套准，甚至在15500张/小时的高速印刷都可以保证高精度套准。可以提供高质量印刷的RYOBI印刷机，已经受到了用户的高度评价。

刚性*的精密部件

为了满足印刷品交货期限越来越短的市场需求，印刷机的耐久性成为了首要条件。通过采用了超精密轴承支撑着滚筒、实施了高频淬火的高精度斜齿轮，以及支撑上述部件的特殊铸铁制作的侧面墙板，在每小时15,500张的高速运转下，可以长时间保持高耐久性和精度。

高速给纸装置

套准部采用下摆动器和下摆式前规系统，即使在15500张/小时的高速印刷时也可以保持高精度套准。

双倍径滚筒的印刷结构

印刷单元由倍径的压印滚筒和倍径的传纸滚筒构成。因为是使用弯曲半径大的滚筒传送印刷纸张，纸张的误差极小，在进行厚纸印刷时也实现了稳定的纸张传送。

实现可靠的纸张传送的叼纸机构

重量很轻的叼纸牙机构进一步提高了可靠性和耐久性。RYOB采用凸轮闭合式双弹簧叼纸牙装置，所有叼纸牙轴上配置扭牙杆。这样，可在低速和高速运行时都可以可靠叼纸，从而准确*地实现套印。

的供墨性能

新型的供墨机构使墨斗的分级性能提高，而且可以进行细微的墨量控制。电机驱动的墨斗辊由印刷速度自动同步的程序控制，从低速到高速稳定地进行墨量的供给。

墨辊温度控制装置【可选装置】

将恒温的水（温水、冷水）通过在串墨辊、墨斗辊内循环以保持辊子的表面温度为适当的温度。控制墨辊的温度变化。即使进行长版印刷时，也可以保持稳定的印刷品质。

优化的数字化流程，提供全面的产量和质量控制

RYOBI公司认为一个优化的数字化流程是在印刷业界中生存的关键。它能够顺畅地连接印前、印刷和印后操作，同时通过CIP4/JDF信息管理系统调节控制从接收订单到交货为止的每一个环节。

优化的数字化流程，提供全面的产量和质量控制

RYOBI公司认为一个优化的数字化流程是在印刷业界中生存的关键。它能够顺畅地连接印前、印刷和印后操作，同时通过CIP4/JDF信息管理系统调节控制从接收订单到交货为止的每一个环节。

照片上包含可选装置

印刷控制系统RYOBI PCS-G

从变更印刷用纸·清洗作业·印刷的设定·套准·调色·调节水量等印刷准备工作到印刷为止的一系列的操作可以在印刷控制系统 RYOBI PCS-G上进行集中控制。

印刷密度控制系统【可选装置】

RYOBI PDS,PDS-E AUTO （自动）PDS-E （手动）

PDS是使用分光测色计（PDS-E AUTO、PDS-E为密度计）测定色标，计算出成为基准的印刷品的色调修正值。反馈到印刷管理系统 RYOBI PCS-G上，通过控制墨斗键的开量，进行调色的自动化。
以前质量控制*依靠操作者的经验。现在可以通过准确无误的数据调整而实现，从而保证连续*的印刷。

墨量控制软件【可选装置】
Ink Volume Setter（PS）
Ink Volume Setter-CIP4（PPF）

墨量数据计算软件（PS）可以利用在Macintosh和Windows电脑生成的PS文件计算出墨量数据，并通过PCS-G印刷控制系统将数据预置给墨斗键。Ink VolumeSetter CIP4 （PPF）从对应CIP3/CIP4（PPF）的制版系统做成的PPF文件可计算出图象面积率。通过有效地使用印前制版数据，可以大幅度节省墨键的调整作业。

*1：Macintosh是苹果电脑公司的注册商标
*2：Windows是微软公司在美国和其它国家的注册商标

高精度打孔器【可选装置】

RYOBI RP740-425 AUTO/RYOBI RP780-425M（option）

通过按钮，操作者能够很容易的执行对角线、纵向、横向微调，CCD扫描印版上十字套准线，并将十字线显示在显示器的*，保证精确的印版打孔，打孔是由手杆简单操作完成。

RYOBI RP740-425 AUTO自动打孔器可以全自动打孔。

MIS 连接软件（对应CIP4-JDF）【可选装置】

MIS连接软件可以连接与CIP4-JDF相容的信息管理系统，并且RYOBI印刷机通过MIS（信息管理系统）实现了对印刷过程的管理。
为了使MIS（信息管理系统）和PCS-G印刷控制系

统用CIP4-JDF来实现控制，MIS（信息管理系统）使用CIP4-JDP数据形式进行实时工作数据交流，包括作业说明数据（工作名称、印量、纸张尺寸等）和作业生产数据（印刷开始时间、结束时间和印刷数量等）。

实现高生产性和高附加值印刷

为了增强竞争力及满足市场需求，可以选择水性和UV上光装置。各种干燥设备可以减少干燥等待时间，缩短交货期。可以提供高附加值的印刷作业，扩展业务能力。

水冷装置散热装置干燥红外干燥涂布滚筒网纹辊

红外干燥装置和UV干燥装置被安装在收纸单元。盒式插入UV干燥装置可以被安装在翻转传纸滚筒上方。插入式UV干燥单元也能够安装在每一个单元的压印滚筒上。根据上光单元与各种UV烘干装置的组合，使交货时间缩短，还使高附加值的印刷工艺成为可能。例如塑料片基印刷工艺、金属纸印刷工艺和其它不吸收材料印刷工艺，还有雕刻样式印刷和凹凸印刷工艺。

  连线上光单元

连线上光单元可以根据印刷材料选择水性和UV上光，它可以为印刷提供高附加值的环保上光。极短的烘干时间非常适合短版印刷。
采用了*夹紧装置，既能使用带铝夹的橡皮布，也可以使用树脂凸版（装在PS版上使用），它能够局部上光也可以整版上光。这个装置可以很容易调节局部上光位置，局部上光位置可以在印刷过程中进行横向、纵向、对角线调整。
当上光单元不使用时，按一下按钮整个上光滚筒和尼龙辊机构就很容易抬起与纸张脱离接触，然后安全罩会自动插入上光滚筒和主机之间。即使在印刷过程中对上光滚筒进行清洗和安装橡皮布等维护保养工作都很安全、方便，确保操作者很快进入到下一个印刷工作中。
上光单元可以选择标准装置的开放式刮刀上光系统和带自动准备功能/自动清洗功能的箱式刮刀上光系统（可选配置），这个系统的使用可以减少上光前后的准备时间。

箱式校正刮刀上光系统（可选装置）

 全自动翻转式双面印刷机，全面提高生产效率

RYOBI752P，754P，755P，756P，758P和7510P双面印刷机可在单面印刷和双面印刷之间自动转换，减少印刷方式转换造成的时间浪费，从而大幅度提高生产效率。
而且，还能以15000张/小时的业界zui高速度进行双面印刷。

全自动切换的翻转装置

从单面印刷至双面印刷、从双面印刷至单面印刷的切换，通过在印刷控制系统RYOBIPCS-G 的触摸屏输入所用纸张的尺寸，仅通过选择印刷模式，就可以进行全自动控制。自动地切换所用纸张的尺寸、翻转传纸滚筒·翻转滚筒的叼牙的开闭同步、纸尾吸入装置的位置、翻转滚筒和翻转传纸滚筒的相位。借助于该全自动装置，任何操作均可在两分钟内完成，不需要使用任何工具，从而zui大限度地降低印刷方式更换造成的时间浪费。

一线式多色
双面印刷

单面·双面兼用机的zui大的优点是可以一次走纸进行多色印刷。正面印刷后的干燥等待、印刷用纸的重新堆积等背面印刷所需要的时间损失可以消减，如果与单面4色印刷机2次走纸相比较，印刷用时为一半以下。
使生产性飞跃的提高，弹性地对应短交货期的各种工作。

双面4色的印刷工作对照

用RYOBI 758GP/7510GP

用RYOBI 758P进行印刷时

优异的经济性与清洁的工作环境

由于可以在一次走纸过程中进行图象的套准,与单面4色机的2次走纸相比较,可以将纸张浪费控制在zui小的范围内。
一台可变式翻转印刷机的工作效率要高于两台普通四色印刷机的工作效率，并且在正面印刷完成后不需要干燥等待，还可以有效地利用印刷车间的空间。