机箱机柜在电气方面的应用很突出。面对蒸蒸日上的电力行业，它也做出相应的提升，以求与电力行业紧密结合，为我们创造更大的价值。
部分设备超负荷运行并不是一件好事，因为有些设备有着一定的负荷量，但凡超过那个数值，都会或多或少的出现一些问题。我们要进行测量的话，可以通过紫外线或者是红外线进行观察，甚至是可见光也是可以的。可以比较直观的看出到底是不是符合测量仪的要求。但要保证在正常通电的情况下。
    对于其内部设备的观察也可采用其它方法。只要我们记住一点，那就是满足测量仪要求，就可以对内部设备的工作状态进行合理检查。
因为机箱机柜内部放置设备后，我们为了避免打开柜门拆卸设备检查，所以采用这种方法zui为方便合理。
    机械设备与人们的行为是相依相伴的。没有一种机械是能够离开人们操作的。即使现在zui流行的自动化，也无法离开操作人员的指令。小编讲到这儿，只是想说，加工机械是依赖于操作人员操作的。那么机箱机柜的成型又是依赖于什么呢？
通过这几天的观察，小编发现，原先的想法都太过于理想。因为总是听到很多报道说某某企业已经*实现自动化生产。其实真正接触到，才会发现，还是离不开人为操作的。只不过，对于人力的要求不如以前那么高了。机箱机柜的生产，我们早已清楚，它是有一套流水线的。那么在这趟流水线上，有多少个步骤呢？又会有多少台不同的加工机械呢？如果说只是人工制作的话，不仅达不到我们对机柜刚强度的需求，连zui起码的度都达不到我们的要求。依赖于加工机械也只是早晚的事情。
    机箱机柜的可谓是由加工机械成就的。比如说剪切，我们可以使用剪板机。角度成型可以使用折弯机。甚至是激光切割等一系列的设备。一台好机柜的背后站着多种强大的加工机械，我们在追求它的的道路上，同时也是在对那些加工设备做出了高要求。
机箱机柜在完成大部分工序后，尤其是在工件落料后，并不代表它的所有工序都完成了。因为，这对于加工人员来说，等于是完成了一个初步加工的过程。
    机箱机柜还要经过一系列的后续处理工作。比如说在工件完成大部分工作后，还需要对其毛刺、边角、接点等一些地方做修整处理工作。如果说的再直白一些，就是再进行打磨处理。对于其焊接后留下的接点，我们可以使用平锉刀进行打磨。而对于经常遇到的毛刺问题，可以使用打磨机进行打磨。当然，还会有边角问题，这个问题出现的频率相对较少，因为我们在加工机箱机柜的时候，都会使用数控折弯机，它就是对工件进行的折弯的工具，往往经过它加工后的工件都不需要再进行二次修整。
    其实，小编只是想通过这篇文章告诉大家，机箱机柜的制作是一个比较繁复的过程，并不如我们想象的那样简单。工作繁复也说明工件的质量佳。