【供应】XLMY-1020C/1050/1080自动模切压痕机

XLMY-1020C/1050/1080自动模切压痕机
产品说明:XLMY-1080/1020C自动模切压痕机是纸盒、纸箱、商标等各种纸制包装装潢模切压痕、冷压凹凸的关键设备。本机采用专业高精度间歇机构、气动锁版、气动离合及*的传动机构，定位系统加之高速稳定的给纸，气动取样，实现了给纸顺畅，定位准确，收纸整齐。 牙排传动链条，主传轴承均采用进口产品，性能精良，精度准确、使用寿命长。 本机的关键部件，控制系统及紧固件均采用进口产品，精心装配。保证了该机压力稳定，定位准确,模切精度高，安全检测可靠等特点. 电器部界面的应用，实现了整机全过程自动化，具有光电检测，声光报警功能，并且可以通过人机界面显示各种随机工作状况以及发生故障的排除方法。 采用PLC可编程序控制器控制，实现了给纸、模切、收纸、故障显示，检测等全过程的自动化。 主电机采用变频器控制，无级调速，运行平稳。
技术参数：
型号XLMY-1080XLMY-1020CXLMY-1050
Z大输纸尺寸1080×780mm1020×720mm1050×750mm<

XLMY-1020C/1050/1080自动模切压痕机
产品说明:XLMY-1080/1020C自动模切压痕机是纸盒、纸箱、商标等各种纸制包装装潢模切压痕、冷压凹凸的关键设备。本机采用专业高精度间歇机构、气动锁版、气动离合及*的传动机构，定位系统加之高速稳定的给纸，气动取样，实现了给纸顺畅，定位准确，收纸整齐。 牙排传动链条，主传轴承均采用进口产品，性能精良，精度准确、使用寿命长。 本机的关键部件，控制系统及紧固件均采用进口产品，精心装配。保证了该机压力稳定，定位准确,模切精度高，安全检测可靠等特点. 电器部界面的应用，实现了整机全过程自动化，具有光电检测，声光报警功能，并且可以通过人机界面显示各种随机工作状况以及发生故障的排除方法。 采用PLC可编程序控制器控制，实现了给纸、模切、收纸、故障显示，检测等全过程的自动化。 主电机采用变频器控制，无级调速，运行平稳。
技术参数：
型号XLMY-1080XLMY-1020CXLMY-1050
zui大输纸尺寸1080×780mm1020×720mm1050×750mm
zui小输纸尺寸400×370mm400×360mm400×350mm
zui大模切尺寸1070×770mm1010×710mm1040×740mm
zui高模切速度7000s/h6000s/h7000s/h
模切精度±0.1mm±0.1mm±0.09 mm
zui大工作压力300T300T300T
给纸纸堆zui大高度1450mm1400mm1610mm
收纸纸堆zui大高度1350mm1300mm1430mm
可加工纸张厚度纸板0.2-1.5mm瓦楞纸≤4mm纸板0.2-1.5mm瓦楞纸≤4mm纸板0.1-1.5mm瓦楞纸≤4mm
总功率17KW17KW24KW
整机重量15.8T13.8T16.5T
机器外型尺寸7050×4100×2150mm6200×4000×2100mm5832×4140×2620mm

局部说明：    
  
主传动电控部收纸部
采用蜗轮蜗杆及轴瓦形式连接，运转平稳，模切压力大，使用寿命长

 电控系统采用PLC控制，实现从给纸、输纸、模切、收纸各部位工况的自动控制及时监测。
  收纸部实现自动收纸、整齐有序。不停机副收纸装置，提高效率。不停机气动取样机构，可实现随时查看模切纸张。
 
 
 
  
输纸部 给纸飞达头 人机界面
采用进口加宽型输纸皮带，输纸稳定，*的气动离合设计实现主机与飞达部分离，定位准确，并可在运行过程中，进行纸张定位调整，纸张定位采用推拉两用装置
 采用中国台湾技术，高速稳定，调整方便。可靠的分纸装置，4-8个可选吸嘴使其在高速下更平稳，更精确。各部气量的单独调节使操作者更加得心应手 操作台与收纸部采用双触摸屏警示，可显示机器的速度，模切数量，工作状态，PLC的输入输出状况，发生故障所在位置、原因及处理办法，使机器调整和故障排除方便快捷，安全可靠。