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磨床粉尘收集吸尘器
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访问次数:986更新时间:2024-02-27 21:17:56

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产品简介
型号 MCJC-2200 功率 2.2kw
风量 1800m3/h 风压 2500pa
过滤面积 10㎡ 除尘方式 脉冲反吹
设备尺寸 600*630*1580mm
磨床粉尘收集吸尘器能够吸取各类金属、非金属、能够吸收有毒有害气体,在纺织行业中可以提高产品的质量,在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等,而且做为一种环保设备,工业吸尘机可以有效防止一些职业病的危害,如电焊工尘肺等。 同家用吸尘器相比,工业吸尘机具有可连续24小时使用,吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、等优点,
产品介绍


高压粉尘吸尘器具有可连续24小时使用,吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标的钢板或铁板,可以有效保护电机部分不被损坏。特别是工业吸尘器对吸取物几乎要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取。通过更换不同的过滤介质,如滤芯、滤袋等,可以吸收精度达99%的0.3微米以上的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业工业吸尘器通过高压风机,中压风机设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机的排风口进入排风道,终排回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,以适应不同的物料的吸取和处理。

高压吸尘器是一款大功率工业用工业吸尘器,三相电电源,上下分离桶,拍打震尘,50毫米大口径金属吸尘配件,可连续24小时工作,具有5.5KW强大吸力和100升超大容量。25000平方厘米的过滤系统,适用于各类型清理工作非常繁重的工厂。可吸收:铁钉、铁屑,石子、沙粒、水泥灰尘 、固液混合物及少量液体或粘稠等物质,适用于机械制造、金属加工、电子、陶瓷、化工、食品、医药等多种加工场所,可与生产线或生产设备配套使用

磨床粉尘收集吸尘器工作原理

  含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时,尘气得以分离,粉尘阻流在布袋外表面,净气则经过滤袋进入上箱体,再经上箱体上部出口、由风机排出.粉尘积附在滤袋内表面,且不断增厚,使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时,脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀,脉冲阀得到信号后,瞬间释放压缩空气,并引射周围空气形成强大的气流对布袋进行反向清灰,清除附在滤袋外表面的粉尘,粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓,由卸灰阀排出。清灰结束后,滤袋又进入过滤状态。

强力吸尘器工作模式

    1、自动模式:当过滤器的滤尘效果变差时,系统通过自动感应将马达中断,开始执行20秒钟的过滤器清洁工作,即将附着在过滤器上的尘土分离。当过滤器清洁工作结束时,吸尘马达重又开始吸尘工作。2、手动模式:在设备正常工作时,按动电动抖尘按钮,系统将马达中断。并且开始执行20秒钟的过滤器清洁工作,即将附着在过滤器上的尘土分离。当过滤器清洁工作结束时,吸尘马达重又开始吸尘工作。3、半自动模式:每当强力吸尘器所有的马达开关关闭时,开始执行20秒钟的过滤器清洁工作,即将附着在过滤器上的尘土分离。

磨床粉尘收集吸尘器具体使用范围

    1、机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性。2、玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。3、生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。4、食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。5、粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。6、化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。7、热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。8、微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。9、蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

强力吸尘器操作及维护
    1、安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动,检查有异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。2、风机运行时应注意风机和电机内部有异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。3、新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。4、检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。5、风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。6、风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。



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